[实用新型]一种具有循环注料功能的模具工装有效
申请号: | 202121476805.5 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN215359567U | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 翟江 | 申请(专利权)人: | 天津科尔精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/76 |
代理公司: | 天津垠坤知识产权代理有限公司 12248 | 代理人: | 于德江;江洁 |
地址: | 300000 天津市津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 循环 功能 模具 工装 | ||
本实用新型提供了一种具有循环注料功能的模具工装,包括支撑组件、压模组件以及注塑组件,支撑组件包括支撑板、固定于支撑板顶部的第一支撑杆、固定于支撑板底部的第二支撑杆,第一支撑杆的顶部固定连接有顶板;压模组件包括固定于支撑板顶部的定模、固定于顶板顶部的气缸、气缸的输出轴所固接的动模;注塑组件包括注料模块以及与定模固接的入料筒和溢料筒,溢料筒设有止回阀。本申请所提供的一种具有循环注料功能的模具工装,通过在动模与注料模块之间设置溢料筒,并利用止回阀对溢料的过程进行控制,从而发生溢料的情况时是注料能够流回注料模块的料筒中,保证了注塑的效果,避免了注料的浪费。
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种具有循环注料功能的模具工装。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具包括动模及定模,两者合拢时通过将坯料注入模具型腔成形。
现有注料过程通常利用设置工装上方的注料管对动模以及定模的型腔进行注料。但在注料的过程中,往往会出现注料溢出的现象,进而会影响定模及动模的合拢,同时也会造成注料的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有循环注料功能的模具工装。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种具有循环注料功能的模具工装,包括:
支撑组件,支撑组件包括支撑板、固定于支撑板顶部的第一支撑杆、固定于支撑板底部的第二支撑杆,第一支撑杆的顶部固定连接有顶板;
压模组件,压模组件包括固定于支撑板顶部的定模、固定于顶板顶部的气缸、气缸的输出轴所固接的动模;
注塑组件,注塑组件包括注料模块以及与定模固接的入料筒和溢料筒,溢料筒设有止回阀。
进一步地,动模与顶板之间固定有减震模块以及连接模块;
减震模块包括固定于顶板的管体、固定于动模的连接杆以及连接顶板与连接杆的弹簧;
连接模块包括固接的第一连接板以及第二连接板,第一连接板与气缸的输出轴固定连接,第二连接板与动模固定连接。
进一步地,注塑组件还包括固定于注料模块底部的加热模块以及与加热模块电性连接的温度传感器。
本实用新型的有益效果是:本申请所提供的一种具有循环注料功能的模具工装,通过在动模与注料模块之间设置溢料筒,并利用止回阀对溢料的过程进行控制,从而发生溢料的情况时是注料能够流回注料模块的料筒中,从而保证了注塑的效果,避免了注料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种具有循环注料功能的模具工装的结构示意图。
图中:1、支撑组件;2、支撑板;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、顶板;6、压模组件;7、定模;8、气缸;9、动模;10、注塑组件;11、注料模块;12、入料筒;13、溢料筒;14、止回阀;15、减震模块;16、连接模块;17、管体;18、连接杆;19、弹簧;20、第一连接板;21、第二连接板;22、加热模块;23、温度传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种具有循环注料功能的模具工装,包括:
支撑组件1,支撑组件1包括支撑板2、固定于支撑板2顶部的第一支撑杆3、固定于支撑板2底部的第二支撑杆4,第一支撑杆3的顶部固定连接有顶板5;
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