[实用新型]一种网体结构的带式脱水机

说明书

本实用新型涉及脱水机技术领域，尤其是一种网体结构的带式脱水机,包括机架、滤带、分隔带和驱动单元，分隔带、滤带分别通过传动辊转动连接在机架的顶部和底部，驱动单元用于驱动传动辊转动，分隔带的内侧等距均分设有若干压板，压板的两端均固定设有滑杆，滑杆上设有与滑杆相匹配的滑套，压板通过滑杆及滑套结构滑动连接在机架上，滑杆与滑套间夹接设有复位弹簧，机架顶部对称设有两个V型支架，两个V型支架间通过轴承结构转动连接设有驱动轴，本实用新型相比传统的带式脱水机，具有更高的脱水率，脱水彻底且效率高，具有市场前景，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及脱水机技术领域，尤其涉及一种网体结构的带式脱水机。

背景技术

带式脱水机是污泥脱水机的一种，污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，是污水处理过程中必不可少的设备之一，带式脱水机的工作原理由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。随着各种类型的带式脱水机的投入使用，其对污水处理的效果显著提升，出泥含水率较低且工作稳定启耗少，易操作，但相应的弊端也有显露，主要在传动的带式脱水机采用压辊挤压式脱水，受压的污泥只受一次的挤压脱水，脱水率低，脱水效率差，为此我们提出一种网体结构的带式脱水机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传动的带式脱水机采用压辊挤压式脱水，受压的污泥只受一次的挤压脱水，脱水率低，脱水效率差的缺点，而提出的一种网体结构的带式脱水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种网体结构的带式脱水机，包括机架、滤带、分隔带和驱动单元，所述分隔带、滤带分别通过传动辊转动连接在机架的顶部和底部，所述驱动单元用于驱动传动辊转动，所述分隔带的内侧等距均分设有若干压板，所述压板的两端均固定设有滑杆，所述滑杆上设有与滑杆相匹配的滑套，所述压板通过滑杆及滑套结构滑动连接在机架上，所述滑杆与滑套间夹接设有复位弹簧，所述机架顶部对称设有两个V型支架，两个所述V型支架间通过轴承结构转动连接设有驱动轴，所述驱动轴上等距均分固定设有若干偏心压轮，所述V型支架一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴传动连接，所述机架底部固定有底部支撑板，所述底部支撑板设置在滤带的内侧，所述底部支撑板顶部固定有网格板，所述底部支撑板上设有与压板一一相匹配的过水槽。本实用新型通过带有偏心压轮、驱动电机的V型支架与带有滑杆、复位弹簧、柔性耐磨板的压板结构设计，在使用时通过驱动单元驱动滤带、分隔带同速运行，在运行过程中，含水的污泥进入滤带和分隔带间，此时偏心压轮在驱动电机的驱动下发生旋转，由偏心压轮的最大半径处压迫压板克服复位弹簧的弹力下移，直至压板与底部支撑板的网格板对合，此时滤带和分隔带间的含水污泥含水受压，将多余的水分经滤带的过滤分离排出至过水槽，并经过多组的压板重复挤压，相比传统的带式脱水机，具有更高的脱水率，脱水彻底且效率高，具有市场前景，适合推广。

进一步的，多个所述偏心压轮在驱动轴上的安装角度呈螺旋状排布，所述偏心压轮旋转一周时，所述滤带及分隔带在驱动单元行进的距离等于若干压板的总宽度。

进一步的，所述压板的底部固定设有柔性耐磨板，所述柔性耐磨板的面积与过水槽的槽口面积相匹配。通过柔性耐磨板的结构设计，使压板下压与网格板对合过程中，能有效保护滤带和分隔带，避免下压力过大导致滤带和分隔带表面受损，从而有效提升了滤带和分隔带的使用寿命。

进一步的，所述复位弹簧为高强度抗疲劳弹簧，所述复位弹簧具有驱使压板远离底部支撑板的弹力。通过复位弹簧的设置，使压板脱离偏心压轮的压力后，能利用复位弹簧复位，便于下一脱水循环的进行。

进一步的，所述分隔带为非透水结构，所述分隔带的表面涂覆设有纳米防粘耐磨层。通过带有纳米防粘耐磨层的分隔带的设计，使受压后的污水不会过度粘连在分隔带表面，便于退料，提升了使用的便捷性。