[实用新型]一种用于加工精密零件的精磨装置

说明书

本实用新型涉及一种用于加工精密零件的精磨装置，包括加工座，所述加工座的两侧均通过沉头螺栓固定有支撑座，两个所述支撑座上均通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板的一侧滑动设置有滑动座，所述滑动座上转动安装有旋转座，所述旋转座的底部固定连接有连接座，所述连接座上通过销轴活动连接有摆动板，所述摆动板上安装有砂轮；通过滑动座、旋转座、摆动板等结构的设置，针对不同工件的形状，可旋转砂轮或摆动砂轮来调节其打磨角度，旋转座与摆动板配合可实现万向调节，确保砂轮可与工件的表层贴合，提高了打磨精度，提升了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及精密工件加工的技术领域，尤其是涉及一种用于加工精密零件的精磨装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，汽车零件在加工的过程中将需要进行打磨，而打磨的过程中将需要使用精磨装置，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术中的打磨设备其砂轮的角度是固定的，不能针对工件的形状来调整砂轮的位置，从而无法与工件的表层贴合，打磨的精度低、效果差；此外，打磨时会产生大量碎屑，一般采用人工清理，清理效果差，耗费人力。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工精密零件的精磨装置，具有提高打磨精度、改善工作环境的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工精密零件的精磨装置，包括加工座，所述加工座的两侧均通过沉头螺栓固定有支撑座，两个所述支撑座上均通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板的一侧滑动设置有滑动座，所述滑动座上转动安装有旋转座，所述旋转座的底部固定连接有连接座，所述连接座上通过销轴活动连接有摆动板，所述摆动板上安装有砂轮；

所述连接座上活动铰接有转动座，所述转动座的内部活动套设有推杆，所述推杆的端部活动铰接有升降块，所述升降块滑动设置在所述摆动板的一侧。

通过采用上述技术方案，实现了对砂轮角度的万向调整，保证砂轮与工件表层各处贴合，提高打磨精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆动板上还固定安装有吸尘器。

通过采用上述技术方案，在打磨过程中吸取碎屑，改善了工作环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动座上通过螺丝固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴通过传动组件连接有从动轴，所述驱动轴与从动轴均通过轴承安装在所述滑动座上，所述从动轴的端部与所述旋转座固定连接。

通过采用上述技术方案，提高了旋转座的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑座的内部均开设有伸缩槽孔，所述伸缩槽孔的内部嵌入有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述顶板固定连接。

通过采用上述技术方案，提高了顶板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动座与导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，提高了滑动座的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆动板的一侧开设有滑槽，所述升降块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，提高了升降块的稳定性。