[实用新型]一种生产涂布头的高精度磨床

说明书

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种生产涂布头的高精度磨床，解决现有技术中存在加工精度低、局限性高、使用寿命短的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部滑动装配有滑台，且工作台的顶部通过沉头螺钉固定有支架；所述滑台的顶部设置有转台，所述转台的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端连接有工位盘，工位盘上滑动设置有对称布置的夹块，通过调节螺杆、定位构件、压力感应器等结构的设置，涂布头固定后，人员操作调节螺杆调整定位构件的位置，能预先对滑台的给进量定位，从而提高加工精度，避免误加工。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种生产涂布头的高精度磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床存在以下缺陷：一是涂布头固定后直接由人工或伺服驱动给进，对磨削的深度无定位，加工精度较低；二是砂轮的打磨点位固定，异形工件的处理存在限制，而且砂轮长期采用一个点位打磨，磨损快，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工精度低、局限性高、使用寿命短的缺点，而提出的一种生产涂布头的高精度磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产涂布头的高精度磨床，包括工作台，所述工作台的顶部滑动装配有滑台，且工作台的顶部通过沉头螺钉固定有支架；

所述滑台的顶部设置有转台，所述转台的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端连接有工位盘，工位盘上滑动设置有对称布置的夹块，所述工作台上还滑动安装有定位构件，所述定位构件朝向所述滑台的一侧固定安装有压力感应器，工作台的端部通过六角螺栓固定有托架，托架上螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的另一端通过轴承与所述定位构件连接；

所述支架上垂直滑动安装有升降构件，升降构件上安装有由第二电机驱动的砂轮。

优选的，所述转台水平转动安装于所述滑台的顶部。

优选的，所述滑台上开设有通槽，所述调节螺杆穿过所述通槽的内部。

优选的，所述升降构件上通过螺母螺栓固定有对称布置的连接臂，所述连接臂的端部通过销轴活动连接有摆座，所述第二电机固定安装在所述摆座上。

优选的，所述升降构件的底部转动安装有转动气缸，转动气缸的内部设有活塞杆，活塞杆的端部活动铰接有滑块，所述摆座的底部一侧通过沉头螺钉固定有条形板，条形板的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述导轨的两端均固定有限位块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过调节螺杆、定位构件、压力感应器等结构的设置，涂布头固定后，人员操作调节螺杆调整定位构件的位置，能预先对滑台的给进量定位，从而提高加工精度，避免误加工。

2、本实用新型中通过转台、第一电机、连接臂、摆座、转动气缸等结构的设置，设置夹持涂布头的组件可水平、竖直转动，能将工件调整至各个位置，砂轮安装于一可摆动的摆座上，打磨时可切换砂轮的接触点位，不仅可以对工件进行全面打磨，而且减缓了砂轮的损耗，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产涂布头的高精度磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产涂布头的高精度磨床的另一视角图；

图3为本实用新型提出的一种生产涂布头的高精度磨床的测试图；