[实用新型]一种加工轴类零件的铣床加工工装

说明书

本实用新型涉及铣床加工用设备技术领域，具体为一种加工轴类零件的铣床加工工装，包括架板、伺服电机、长轴、增高板、上板、延伸板、旋转板、托板、固定板、联动轴、弹簧和限位板，固定板远离旋转板中部一侧设置有压板，各压板均和各对应联动轴相对端连接，各托板顶端均连接有定位板，压板和定位板相对端均开设有定位槽，托板靠近旋转板中部区域滑动配合有滑动轴，滑动轴顶端连接有触发板，触发板和限位板相对端均设置有导向角，滑动轴底端连接有横板，横板远离滑动轴区域转动连接有滚轮，上板顶端连接有多个凸块，上板外壁连接有多个支撑板，本实用新型便于使用者操作，省时省力，便于与自动化的上下料设备对接。

技术领域

本实用新型涉及铣床加工用设备技术领域，具体为一种加工轴类零件的铣床加工工装。

背景技术

铣床是一种动力传输装置带动铣刀旋转的装置，对机械零件的表面进行切削加工，以达到较为合适的尺寸和表面精度，而对于大批量的生产轴类零件，有对轴类零件的两端进行铣削加工的工序，而传统的铣削加工采用移动平台配合虎钳夹紧的形式，人工逐个进行上下料，并且通过人工拿取的方式进行物料的拆卸和收集，不便于使用者操作，费时费力，不便于与自动化的上下料设备对接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用者操作，省时省力，便于与自动化的上下料设备对接的加工轴类零件的铣床加工工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工轴类零件的铣床加工工装，包括架板，架板的底端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有长轴，架板的顶端连接有增高板，架板的上侧设置有上板，上板的中部和长轴转动连接，长轴的上部连接有延伸板，延伸板的顶端通过螺钉连接有旋转板，旋转板的外侧连接有托板，托板的顶端中部连接有固定板，各固定板均滑动配合有联动轴，联动轴的圆周外壁套装有弹簧，托板的上侧设置有限位板，各限位板和各对应联动轴的相对端连接，弹簧位于限位板和固定板之间，固定板远离旋转板中部的一侧设置有压板，各压板均和各对应联动轴的相对端连接，各托板的顶端均连接有定位板，压板和定位板的相对端均开设有定位槽；

托板的靠近旋转板中部的区域滑动配合有滑动轴，滑动轴的顶端连接有触发板，触发板和限位板的相对端均设置有导向角，滑动轴的底端连接有横板，横板的远离滑动轴的区域转动连接有滚轮，上板的顶端连接有多个凸块，上板的外壁连接有多个支撑板。

优选的，各支撑板的中部均通过螺纹连接有螺杆，各螺杆的顶端均固定连接有挡板。

优选的，上板的中部连接有定位座，定位座的中部和长轴的圆周外壁通过轴承连接。

优选的，伺服电机的输出轴端和长轴通过联轴器连接。

优选的，上板的外侧壁固定连接有导向板，导向板呈倾斜状，导向板的顶端设置有凹槽。

优选的，凸块的两端均设置有圆角。

优选的，架板的顶端安装有光电传感器，长轴的中部连接有圆板，圆板的外壁开设有长条孔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

该加工轴类零件的铣床加工工装，通过伺服电机带动长轴、旋转板、托板、滑动轴、压板和定位板旋转，滑动轴带动横板和滚轮移动，待滚轮移动到凸块之上时，滚轮带动横板、滑动轴和触发板上升，触发板和限位板之间配合，进而带动限位板、联动轴和压板向定位板靠近，并通过使用者将需要加工的轴类零件放入压板和定位板之间，完成对零件的夹紧，在铣削完成后，通过伺服电机继续带动旋转板旋转，进而带动滚轮和凸块下降，通过弹簧的弹力使压板和定位板分离，进而使加工的零件从压板和定位板之间脱离自动掉落，整个过程上料的过程可配合机械移载装置对轴类零件进行输送，机械移载装置将多个轴类零件输送到压板和定位板之间，使用者仅将多个轴类零件放入压板和定位板之间即可，代替直接使用虎钳夹紧和拆卸，达到便于使用者操作，省时省力，便于与自动化的上下料设备对接的效果。

附图说明