[实用新型]一种四氟化硫气固分离器

说明书

本实用新型提出了一种四氟化硫气固分离器，涉及气固分离设备技术领域，包括分离器和多个拉西环，拉西环均设置于分离器的内壁上，分离器上开设有出气口和进气口，分离器的外壁套设有蒸汽夹套，蒸汽夹套靠近出气口的一端设有蒸汽输入口，蒸汽夹套靠近进气口的一端设有蒸汽输出口。本技术方案将多个拉西环设置在分离器内，设置的分离器为四氟化硫混合气提供了反应场所，热源与不锈钢拉西环进行热传递，硫磺颗粒遇到温度较高的填料后熔解为硫磺液体，实现硫磺液体与四氟化硫气体分离，然后充分利用了热源的热量，保证硫磺液体顺利流动，蒸汽夹套外壁设有保温层，减少了热源的损耗，结构简单，成本低，处理量大，满足用户需求。

技术领域

本实用新型涉及气固分离设备技术领域，具体而言，涉及一种四氟化硫气固分离器。

背景技术

四氟化硫在有机氟化学中是不可或缺的选择性氟化剂，在脱氧氟化这一氟化学重要领域占据主导地位，其中有机物中的羰基、羟基和羧基转化成-CF、-CF、-CF具备高度选择性，也能将有机物中的酰氟-COF基团脱氧氟代成三氟甲基，从而奠定了其在现代制药、电子化学品等高端制造领域具备特殊的地位。

惯性法分离气固混合气：气固混合气以一定的速度沿切线方向进入分离器，在内部做旋转运动，固体颗粒遇到筛板在惯性和重力的作用下被分离下来，固体颗粒落入分离器底部储渣罐，气体则通过顶部出气口排出分离器实现气固混合气分离。

现有的惯性法分离气固混合气其惯性主要通过内部筛板获得，包括进气管、排气管、圆筒和圆锥筒、筛板。分离效果受固体壁面的面积大小，壁面的摩擦系数，旋转速度，排气管插入分离器深度，筛板大小等因数的影响，导致计算难度大，设备体积大，分离效果差，不适用大规模高纯气体生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四氟化硫气固分离器，其能够高效传热并实现四氟化硫气固分离，提高四氟化硫混合气的分离速率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种四氟化硫气固分离器，包括分离器和多个拉西环，拉西环均设置于分离器的内壁上，分离器上开设有出气口和进气口，分离器的外壁套设有用于加热分离器的蒸汽夹套，蒸汽夹套靠近出气口的一端设有蒸汽输入口，蒸汽夹套靠近进气口的一端设有蒸汽输出口。

在本实用新型的一些实施例中，还包括储渣罐和筛板，储渣罐与分离器连通，出气口位于分离器背离储渣罐的一端，进气口位于储渣罐的侧壁上，筛板安装于储渣罐与分离器之间。

在本实用新型的一些实施例中，筛板上设有多个排渣孔。

在本实用新型的一些实施例中，拉西环与蒸汽夹套外壁上均设有保温层。

在本实用新型的一些实施例中，分离器的侧壁上设有温度计。

在本实用新型的一些实施例中，分离器为圆柱体。

在本实用新型的一些实施例中，分离器材料为碳钢。

在本实用新型的一些实施例中，蒸汽输入管位于蒸汽夹套靠近出气口的5-8cm处，蒸汽输出口位于蒸汽夹套低部靠近进气口的5-8cm处。

在本实用新型的一些实施例中，储渣罐背离分离器的侧壁上设有捞渣口。

在本实用新型的一些实施例中，捞渣口位于储渣罐靠近地面的1-5cm处。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：