[实用新型]一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用系统

说明书

本实用新型公开了一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用系统，针对作为危废品的废切削乳化液进行破乳、分离和污水处理后可实现资源化利用。本方法及系统可改变目前废切削乳化液传统的处理方式，经高效破乳和油脂分离后，将危废品可转变与工业污水协同处理；分离后的油脂可做掺烧或进一步加工后再生使用，实现资源化利用目标；同时，可明显降低处理费用，为企业创造显著的环境效益和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及危废处理和工业废水处理技术领域，具体涉及一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用系统。

背景技术

废切削乳化液是生产企业产生的一种常见废弃物，被列入《国家危险废物名录》HW09类别来进行处置。此种废切削乳化液的主要成分为矿物油、乳化剂和防锈剂等组成，同时还有部分的亚硝酸盐，含油量在5％左右，外观为乳白色，水质指标范围COD：10～20x10⁴mg/L，氨氮：1000～2000mg/L，TP：50～100mg/L。

主要目前处理方式常为以下两种：1、集中送至危废处置中心进行物化和焚烧处理，处理费用为3000～6000元/吨。2、生产企业采用真空蒸发进行处理，将产生的约20％浓缩液再送到危废处置中心，虽然实现了减量化，但也增加了能耗。

为实现废切削乳化液资源化利用的目标，需要对废切削乳化液特性进行分析，选配高效破乳剂，以期达到理想的破乳分离，油脂和滤渣资源化回收，分离水经处理后可回用的目标。

实用新型内容

针对目前废切削乳化液未能实现资源化利用的现状，本实用新型的目的在于提供一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用系统，实现油脂可回收资源化利用，及污水处理后能达标排放或回用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的系统，包括以下装置：破乳单元、分离—结晶单元、污水处理单元。

进一步地，所述破乳单元包括破乳罐，在破乳罐上设置有高效破乳剂入口、废切削乳化液入口、油脂出口、溶液出口。

进一步地，所述分离-结晶单元包括油脂回收罐、过滤罐、滤渣槽。

进一步地，所述污水处理单元包括芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理系统、MBR膜生物反应器一体化设备、加药系统、空气压缩系统、脱氨氮膜。

本实用新型的效果在于，采用本实用新型所述系统，可以达到：理想的破乳分离，油脂和滤渣资源化回收，分离水经处理后可回用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中所述的一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的新方法的工艺流程及系统的结构示意图。

图中：

1、破乳罐；2、废切削乳化液；3、高效破乳剂；4、油脂回收罐；5、过滤罐；6、滤渣槽；7、芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理系统；8、MBR 膜生物反应器一体化设备；9、加药系统；10、空气压缩系统；11、脱氨氮膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型还公开了一种废切削乳化液与污水协同处理资源化利用的系统，包括以下装置：破乳单元、分离—结晶单元、污水处理单元。其中，所述破乳单元包括破乳罐，在破乳罐上设置有高效破乳剂入口、废切削乳化液入口、油脂出口、溶液出口。所述分离-结晶单元包括油脂回收罐、过滤罐、滤渣槽。所述污水处理单元包括芬顿-升流式厌氧污泥床UASB预处理系统、 MBR膜生物反应器一体化设备、加药系统、空气压缩系统、脱氨氮膜。