[实用新型]一种用于电池塑壳的激光打码自动流水线

说明书

本实用新型公开了一种用于电池塑壳的激光打码自动流水线，涉及激光打码流水线技术领域。本实用新型包括输送平台和安装于输送平台上的激光打码组件；输送平台内设置有输送带组件；激光打码组件包括一安装架；安装架下方固定有一电机；电机输出轴上安装有激光打码头；激光打码组件下方设置有一对导向条；输送平台上还设置有若干组调节组件；每组调节组件均包括一ㄇ形架；ㄇ形架底部两侧均配合有一横向导槽；横向导槽内安装有伸缩组件。本实用新型通过输送平台、激光打码组件、导向条及调节组件的作用，解决了现有的电池打码流水线难以对电池壳体准确限制，导致打码不精准甚至模糊，以及容易刮伤电池壳体表面的问题。

技术领域

本实用新型属于激光打码流水线技术领域，特别是涉及一种用于电池塑壳的激光打码自动流水线。

背景技术

随着电动汽车的普及，电池行业发展迅速，铅酸蓄电池行业的产能不断加大，目前储能电池产量要求越来越高。蓄电池在加工过程中，打码设备不可或缺，通过打码设备对蓄电池壳体外表面激光打码处理，以提高蓄电池后期的分类、销售等工作效率。

现有的电池打码流水线存下以下问题：一是对电池进行导向的导向条难以调节，导致输送线在输送不同型号的电池进行打码时，电池由于没有限制，在通过打码头下方时会出现较大的晃动或震动，导致打码不精准，甚至会出现模糊现象；二是电池在输送时容易撞击到两边的导向条，由于现有的导向条一般为金属，容易刮伤电池壳体表面，影响外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池塑壳的激光打码自动流水线，通过输送平台、激光打码组件、导向条及调节组件的作用，解决了现有的电池打码流水线难以对电池壳体准确限制，导致打码不精准甚至模糊，以及容易刮伤电池壳体表面的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于电池塑壳的激光打码自动流水线，包括输送平台和安装于输送平台上的激光打码组件；所述输送平台内设置有输送带组件；所述激光打码组件包括一安装架；所述安装架下方固定有一电机；所述电机输出轴上安装有激光打码头；所述激光打码组件下方设置有限制电池塑壳位置的一对导向条；所述输送平台上还设置有调节导向条位置的若干组调节组件；每组所述调节组件均包括一支撑导向条的ㄇ形架；所述ㄇ形架底部两侧均配合有一横向导槽；所述横向导槽内安装有驱动导向条横向移动的伸缩组件。

进一步地，所述ㄇ形架两侧底部均固定有一滑块；所述滑块外侧分别固定有一滑杆及伸缩杆A；所述ㄇ形架两侧均开设有贯通槽。

进一步地，所述伸缩组件包括与横向导槽固定的安装板；所述安装板一端分别开设有与滑杆及伸缩杆A配合的导向孔；所述安装板顶部固定有一与导向条固定的伸缩杆B。

进一步地，所述横向导槽一端固定有导向块；所述横向导槽另一端内部固定安装有防止ㄇ形架脱出的挡块。

进一步地，所述调节组件还包括调节ㄇ形架升降的竖向导槽；所述竖向导槽固定于一底板上；所述底板顶部固定有一控制横向导槽升降的升降杆。

进一步地，所述导向条与电池接触的一侧固定有减震垫；所述导向条另一侧固定有与伸缩杆B伸缩端固定的连接柱。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过安装板顶部固定有一与导向条固定的伸缩杆B，通过伸缩杆B驱动导向条横向移动，用于对不同宽度的电池进行导向，保证激光打码能够精准打码，避免打码时由于没有限制晃动太大，导致打码模糊。

2、本实用新型通过底板顶部固定有一控制横向导槽升降的升降杆，通过升降杆工作带动导向块在竖向导槽内运动，用于调节ㄇ形架及导向条的高度，从而对不同高度的电池外壳进行打码，让不同高度的电池也能通过。

3、本实用新型通过导向条与电池接触的一侧固定有减震垫，避免在输送电池时对电池壳体表面刮伤或碰伤。