[实用新型]用于电池壳体的削边机胶屑防阻塞装置

说明书

本实用新型公开了用于电池壳体的削边机胶屑防阻塞装置，涉及削边机防胶屑阻塞技术领域。本实用新型削边操作板上安装U型围板以及吹扫装置；削边操作板上表面开设集屑槽口且集屑槽口靠近U型围板的底板；吹扫装置包括水平横架、电动伸缩杆以及喷气管件；喷气管件包括直气管以及U型气管。本实用新型当铅蓄电池壳切削完成后，电动伸缩杆推动水平横架以及喷气管件向集屑槽口推动；高压气罐向直气管内供气并保持电动气阀关闭，通过直气管上的倾斜喷气头将削边操作板上表面上的胶屑吹入到集屑槽口内被收集；当U型气管与削边操作口位置对应时，打开全部电动气阀，实现对边操作口内侧支撑条上的胶屑的吹扫，避免胶屑的堆积影响削边以及导致削边不平。

技术领域

本实用新型属于削边机防胶屑阻塞技术领域，特别是涉及用于电池壳体的削边机胶屑防阻塞装置。

背景技术

铅蓄电池包装出厂过程中，需要对铅蓄电池包装铅蓄电池壳；铅蓄电池壳在包装前，需要对铅蓄电池壳进行削边。铅蓄电池壳削边过程中，将铅蓄电池壳放置到削边操作板上表面的削边操作口内，通过切削刀进行切削；但在实际削边后产生的胶屑遗留在削边操作板上表面或者削边操作口内侧的支撑条上；胶屑的堆积影响削边以及导致削边不平。

因此，在相邻铅蓄电池壳进行削边间，需要对削边操作板上表面以及削边操作口内侧的支撑条上进行高效胶屑清除，以避免胶屑的堆积影响削边以及导致削边不平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电池壳体的削边机胶屑防阻塞装置，通过直气管上的倾斜喷气头将削边操作板上表面上的胶屑吹入到集屑槽口内被收集，解决了现有的胶屑的堆积影响削边以及导致削边不平问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于电池壳体的削边机胶屑防阻塞装置，包括支撑台和削边操作板，所述支撑台上表面开设收纳槽；所述收纳槽两侧壁间安装削边操作板；所述削边操作板上表面开设两削边操作口；所述削边操作板上安装U型围板以及吹扫装置；所述削边操作板上表面开设集屑槽口且所述集屑槽口靠近U型围板的底板。

所述吹扫装置包括水平横架、电动伸缩杆以及喷气管件；所述水平横架滑动安装在U型围板两侧板间；所述电动伸缩杆一端铰接在削边操作板上，所述电动伸缩杆输出端铰接在水平横架上。

所述喷气管件包括直气管以及U型气管；所述直气管侧面连通安装两U型气管；所述U型气管与削边操作口的位置对应；所述直气管底部沿轴线均布安装若干倾斜喷气头；所述U型气管底部均布安装若干竖直喷气头；所述直气管中部通过进气总管与高压气罐连通。

作为一种优选的技术方案，所述水平横架包括两水平滑杆以及两连接结构；两所述水平滑杆间通过两连接结构连接；所述连接结构包括两水平支撑杆。

作为一种优选的技术方案，所述U型围板两侧板内侧开设水平滑槽；所述水平滑杆两端对应滑动安装在水平滑槽内。

作为一种优选的技术方案，一所述水平滑杆上表面开设用于匹配安装直气管的直管槽；另一所述水平滑杆以及连接结构上开设用于匹配安装U型气管的U型管槽；所述直管槽内底面均布开设若干用于匹配安装倾斜喷气头的倾斜孔；所述U型管槽内底面均布开设若干用于匹配安装竖直喷气头的竖直孔。

作为一种优选的技术方案，所述水平横架上安装控制器；所述U型气管与直气管的连接处安装电动气阀；所述控制器分别与若干电动气阀以及电动伸缩杆电信号连接。

作为一种优选的技术方案，所述收纳槽内滑动安装矩形围框；所述矩形围框一侧安装把手。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型当铅蓄电池壳切削完成后，电动伸缩杆推动水平横架以及喷气管件向集屑槽口推动；高压气罐向直气管内供气并保持电动气阀关闭，通过直气管上的倾斜喷气头将削边操作板上表面上的胶屑吹入到集屑槽口内被收集，便捷实用。