[实用新型]一种变焦凸轮曲线槽加工定位装置

说明书

本实用新型涉及一种变焦凸轮曲线槽加工定位装置，属于机械加工技术领域，解决了现有技术中变焦凸轮曲线槽加工过程中装夹不稳和一致性差的问题。本实用新型包括膨胀内塞和胀紧轴，所述变焦凸轮套设于所述胀紧轴的胀紧端的外侧，所述膨胀内塞的一端设于所述胀紧轴的胀紧端内，使所述胀紧端膨胀并与所述变焦凸轮的内壁贴合。本实用新型对于变焦凸轮装夹牢固、同轴度好，加工出的曲线槽一致性高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种变焦凸轮曲线槽加工定位装置。

背景技术

随着技术的飞速发展，变焦镜头的应用越来越广泛，特别是连续变焦镜头在航空航天光电领域的应用日益广泛。连续变焦镜头具有连续可变的视场，能够帮助观察者在远距离和大范围内对物体进行粗略观察与识别，还可以锁定区域小范围，进行大倍率的仔细观测研究，实现对目标的连续搜索和跟踪。连续变焦镜头主要运用机械补偿式结构，通过变焦凸轮驱动各个透镜组沿光轴方向移动保证光学间隔来实现连续变焦过程。

随着航空航天光电稳定平台对目标跟踪、测量、作用距离及其它特殊任务精度指标要求越来越高，系统平台对于连续变焦镜头的焦距、相对孔径、变倍比以及光轴稳定性等指标的要求也越来越高。机械补偿式结构的连续变焦镜头核心是变焦凸轮，而凸轮的核心是变焦曲线。

随着各项指标精度的不断提升，凸轮结构也朝高紧凑、高精度方向设计，对于凸轮的加工要求也越来越高，特别是对于壁薄、大孔径、多曲线槽、多角度分布的变焦凸轮，为保证凸轮曲线槽使用精度，机械加工中必须克服装夹不稳、变形大，加工完成后应力释放不完全，一致性差等难点。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种变焦凸轮曲线槽加工定位装置，用以解决现有变焦凸轮曲线槽加工过程中装夹不稳和一致性差的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种变焦凸轮曲线槽加工定位装置，包括膨胀内塞和胀紧轴，所述变焦凸轮套设于所述胀紧轴的胀紧端的外侧，所述膨胀内塞的一端设于所述胀紧轴的胀紧端内，使所述胀紧端膨胀并与所述变焦凸轮的内壁贴合。

进一步地，所述膨胀内塞包括依次连接且同轴的圆柱部、锥台部和连接部，所述连接部设有外螺纹。

进一步地，所述锥台部的大底面端与所述圆柱部连接，且所述锥台部的大底面直径等于所述圆柱部的直径，所述锥台部的小底面端的中部与所述连接部连接。

进一步地，所述膨胀内塞还包括限位部，所述限位部设于所述圆柱部的另一端，所述限位部朝所述圆柱部方向的投影至少部分地覆盖所述变焦凸轮的端面。

进一步地，所述限位部的另一端设有与所述圆柱部同轴的夹持部，所述夹持部的端面中间设有顶尖锥孔。

进一步地，所述胀紧轴另一端设置有芯轴连接端，所述胀紧端设有锥孔，沿所述胀紧端圆周方向开设有多个条形槽，所述条形槽贯通所述锥孔及所述胀紧端的端面。

进一步地，所述胀紧端的圆周上设有螺纹孔。

进一步地，所述锥孔的端口设有倒角，所述锥孔的底部中间设有与所述连接部连接的内塞螺纹安装孔。

进一步地，所述胀紧端和所述芯轴连接端之间设有限位凸台，所述限位凸台与所述限位部配合限制所述变焦凸轮的轴向移动。

进一步地，所述芯轴连接端为具有莫氏锥度的圆台，所述芯轴连接端的端部设有与所述内塞螺纹安装孔同轴的机床螺纹安装孔。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

(1)膨胀内塞的一端塞于胀紧轴的胀紧端，使得胀紧轴的胀紧端膨胀，在膨胀内塞的作用下，胀紧端的外壁与变焦凸轮的内壁贴合，由于胀紧端具有回缩的趋势，胀紧轴与胀紧端的内壁贴合，进而实现膨胀内塞、胀紧轴和变焦凸轮的连接，结构简单，操作方便。