[实用新型]双滑块螺旋压力机

说明书

本实用新型涉及一种双滑块螺旋压力机，属于压力机技术领域，包括机架、螺杆、螺母、驱动电机、底座和安装在机架滑轨上的上滑块，上滑块下方的滑轨上设有下滑块，下滑块底部安装有上模具，下滑块连接有升降油缸，升降油缸安装在机架内。本实用新型螺旋压力机采用双滑块结构，上滑块负责打击下滑块提供冲压压力，下滑块负责碳碗螺旋结构成型，下滑块在成型时不会随着上滑块升降，就不会破坏已经成型的碳素阳极碳碗螺旋槽，可以用于完成碳素阳极碳碗螺旋槽冲压成型。

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种双滑块螺旋压力机。

背景技术

目前氧化铝冶炼用碳素阳极成型设备普遍采用振动成型、液压机压制成型和电动螺旋压力机，但是目前的电动螺旋压力机均是单滑块，通过螺杆驱动螺母然后带动滑块上下运动，完成冲压成型，但是在碳素阳极碳碗螺旋槽成型由于上模上面设有转动的螺纹压套，在成型时需要多次进行冲压成型，单滑块的螺旋压力机，滑块上升后再次落下冲压时，会破坏已经螺纹，不能完成碳素阳极碳碗螺旋槽成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双滑块螺旋压力机，解决目前的单滑块螺旋压力机不能完成碳素阳极碳碗螺旋槽成型的问题。

本实用新型涉及一种双滑块螺旋压力机，包括机架、螺杆、螺母、驱动电机、底座和安装在机架滑轨上的上滑块，上滑块下方的滑轨上设有下滑块，下滑块底部安装有上模具，下滑块连接有升降油缸，升降油缸安装在机架内。

螺旋压力机采用双滑块结构，上滑块负责打击下滑块提供冲压压力，下滑块负责碳碗螺旋结构成型。下滑块在成型时不会随着上滑块升降，就不会破坏已经成型的碳素阳极碳碗螺旋槽。上模具底部转动安装有多个螺纹压套，可以冲压形成螺旋槽内的螺纹，并且在成型后上模具上升时可以旋转脱模，底座上固定有模槽块，模槽块内设有与上模具配合的模腔，模腔内设有下模具，下模具支撑在底座上。

优选的，下滑块的外侧套有压盖板，压盖板的外侧顶部固定有下压油缸，下压油缸的上部固定在下滑块上。

优选的，所述压盖板的内孔与下滑块之间设有导向带，导向带的外侧设有密封圈，密封圈的外侧设有防尘圈，下盖板的底部设有模具上密封，底座的顶部外侧设有模具下密封，底座的侧壁上设有连通底座顶部中间凹槽的抽真空孔，抽真空孔连接抽真空机组。在下滑块上增加下压油缸驱动上下运动的压盖板，配合压盖板上的模具上密封和底座上的模具下密封，通过上下运动可以对模腔上下面实现密封。通过抽真空机组对密封模腔抽真空，抽真空效果更好。抽真空机组包括真空泵、缓冲罐、过滤器和管道。

优选的，螺杆的上端固定有飞轮，驱动电机通过齿轮或皮带连接飞轮，驱动电机也可以直连在飞轮上。

机架上设有制动飞轮的制动器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

螺旋压力机采用双滑块结构，上滑块负责打击下滑块提供冲压压力，下滑块负责碳碗螺旋结构成型，下滑块在成型时不会随着上滑块升降，就不会破坏已经成型的碳素阳极碳碗螺旋槽，可以用于完成碳素阳极碳碗螺旋槽冲压成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图中：1、驱动电机，2、螺母，3、下压油缸，4、压盖板，5、上模具，6、下滑块；7、上滑块，8、螺杆，9、底座；10、制动器，11、机架，12、防尘圈；13、密封圈，14、导向带，15、模具上密封，16、模具下密封，17、抽真空孔，18、升降油缸。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。