[实用新型]一种带有内喷雾结构的横轴截割滚筒

说明书

一种带有内喷雾结构的横轴截割滚筒，包括悬臂，所述悬臂的输出端内部安装有液压马达，所述悬臂的端部两侧安装有镜像对称分布的截割筒，所述截割筒与液压马达的输出端连接，所述液压马达用以带动截割筒转动；所述截割筒的内部均内置有雾化水路、润滑油路以及液压油管路；所述截割筒的内部安装有定子，所述第一旋转油封、第一轴承、旋转格莱圈、第二轴承、浮动密封安装于截割筒和定子之间；本实用新型通过雾化水路能够雾化喷水，从而实现降尘处理；通过第一旋转油封、旋转格莱圈、浮动密封能够消除连接间隙，保证设备在稳定出水的同时，水、油不会泄露。

技术领域

本实用新型属于采煤设备技术领域，特别涉及一种带有内喷雾结构的横轴截割滚筒。

背景技术

现有横轴截割滚筒工作时，因破碎铣挖路面或者截割煤壁产生大量的粉尘颗粒，由于缺少除尘、灭尘装置，导致现场作业工况十分恶劣，煤尘飞扬、灰尘混乱，而从事操作的施工作业人员由于长期工作在这种粉尘环境中，极易产生尘肺等职业病。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种带有内喷雾结构的横轴截割滚筒，具体技术方案如下：

一种带有内喷雾结构的横轴截割滚筒，包括悬臂，所述悬臂的内部安装有驱动组件，所述悬臂的端部两侧安装有镜像对称分布的截割筒，所述截割筒与驱动组件的输出端连接，所述驱动组件用以带动截割筒转动；所述截割筒的内部均内置有雾化水路、润滑油路以及液压油管路；所述雾化水路用以雾化排出水，所述润滑油路用以对截割筒内的部件连接处进行润滑，所述液压油管路用以向液压马达内提供液压油；

所述截割筒的内部安装有定子，所述第一旋转油封、第一轴承、旋转格莱圈、第二轴承、浮动密封安装于截割筒和定子之间。

进一步的，所述驱动组件的输出端贯穿有中心轴，所述中心轴的外壁垂直安装有卡套，所述中心轴的两端均通过花键配合连接有截割筒且通过第三螺栓定位。

进一步的，所述悬臂的两侧端均通过第二螺栓连接定子，所述中心轴转动贯穿两个定子的内部，所述截割筒转动贴合于定子的外壁，所述中心轴与定子的连接处内端安装有第二旋转油封。

进一步的，所述雾化水路包括依次连通的外进水管、第一内导水管、第二内导水管、导水环腔、排水管以及雾化喷头，所述外进水管竖直置于悬臂的内部，L型的所述第一内导水管开设于定子的内部，所述第二内导水管、导水环腔、排水管开设于截割筒的内部；所述第二内导水管的出口连接至圆环分布的导水环腔，所述导水环腔的外壁连通多个环形分布的排水管，每个排水管均连通有雾化喷头，所述雾化喷头安装于截割筒的外壁。

进一步的，所述截割筒与定子之间靠近第一内导水管位置处安装有旋转格莱圈。

进一步的，所述润滑油路包括依次连通的外油路、弯折导油管、主导油管、分油管；所述外油路竖直置于悬臂内，所述弯折导油管、主导油管、分油管均安装于定子内，所述主导油管的出口连通至第一润滑油腔，所述分油管的出口连通至第二润滑油腔，所述第一润滑油腔用以对第一轴承进行润滑，所述第二润滑油腔用以对第二轴承进行润滑。

进一步的，所述第二润滑油腔的内部安装有浮动密封，所述第一润滑油腔内部安装有第一旋转油封。

进一步的，所述液压油管路安装于悬臂的内部，所述液压油管路的底端连通至配油盘，所述配油盘连通至液压马达。

进一步的，所述定子与悬臂连接处的雾化水路、润滑油路的端部接触面沟槽安装有径向密封。

进一步的，所述截割筒的外壁分布有截齿，所述雾化喷头间隔置于多个截齿之间，所述截齿的外伸长度大于雾化喷头的外伸长度，所述截齿、雾化喷头均倾斜设置且两者的倾斜方向相反，所述雾化喷头的锥状雾化水对准截齿的齿尖。

本实用新型的有益效果是：

1、通过雾化水路能够雾化喷水，从而实现降尘处理。