[实用新型]一种适用于模切产品的自动检测包装生产线

说明书

本实用新型的一种适用于模切产品的自动检测包装生产线，其由操作台和设置在操作台上的物料输送装置、CCD检测装置、分拣装置和自动包装装置组成。在本实用新型中，该模切产品自动检测包装生产线通过物料输送装置进行上料，之后CCD检测装置对物料进行检测，区分良品和不良品，之后分拣装置将检测后的良品和不良品进行分拣，分拣后的良品通过自动包装装置进行自动包装。操作台的底部还设置有多组升降底座和万向轮，当需要移动生产线时，将升降底座抬起，之后通过万向轮进行移动，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及一种自动检测包装生产线，具体涉及一种适用于模切产品的自动检测包装生产线，属于自动包装检测装置技术领域。

背景技术

在现有技术中，模切产品在进行模切后只是单一地对产品进行CCD视觉监控来区分不良，然后人工来分类、整理包装；全自动包装领域只是对特定的产品进行分类、整理包装，不能进行检测，所以单独的CCD视觉监控和单独的全自动包装不能独立完成对模切产品的检测、整理包装，目前的CCD视觉监控技术只能在生产过程中对产品进行实时监测，对产品进行分类，待产品下机后再进行人工整理包装。人工作业会因技能差异或长时间持续工作体力下降影响检验品质，以及注意力分散等造成少装、多装等数量异常，影响生产，急需进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种新型的适用于模切产品的自动检测包装生产线。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于模切产品的自动检测包装生产线，包括操作台和设置在操作台上的物料输送装置、CCD检测装置、分拣装置和自动包装装置；通过物料输送装置进行上料，之后CCD检测装置对物料进行检测，区分良品和不良品，之后分拣装置将检测后的良品和不良品进行分拣，分拣后的良品通过自动包装装置进行自动包装。

优选地，前述物料输送装置包括气缸上料部和用于推动物料在生产线上循环的气缸循环往复部，所述气缸上料部设置在所述气缸循环往复部的一侧；通过气缸上料部将物料输送到气缸循环往复部，之后物料在气缸循环往复部上运动进行检测、分拣和包装处理。所述CCD检测装置包括CCD检测部和数显操作部，所述CCD检测部包括CCD支架、设置在CCD支架上的CCD镜头升降臂、设置在CCD镜头升降臂一端的CCD镜头和相对CCD镜头位置设置在物料底部的光源，所述数显操作部包括一显示器和设置在CCD支架上的计数器，通过显示器实时显示CCD镜头检测到的信息，便于观察，所述显示器上设置有操作按钮，通过操作按钮进行启停机操作。顶端还设置有警报指示灯，对出现突发事项进行报警。所述分拣装置包括不良品分拣子装置和良品分拣子装置，所述不良品分拣子装置包括一不良品分拣机构和不良品收纳箱，所述良品分拣字装置包括一良品分拣机构和良品收纳箱，通过不良品分拣机构和良品分拣机构将不良品和良品分拣至不良品收纳箱和良品收纳箱内。所述自动包装装置包括一自动包装机，所述自动包装机上固定连接有一包装带，所述自动包装机内部贯穿有一用于输送良品收纳箱的滚轮输送带，用于将良品收纳箱进行包装，之后再将包装后的良品收纳箱输送出自动包装机。

优选地，前述气缸上料部包括一上料固定座、上料伸缩臂和上料吸附部，所述气缸循环往复装置包括多个物料底座、多组用于推进物料底座的推进气缸和用于将使用过后的物料底座运回的物料底座传送带，通过在顶端设置的推进气缸对物料底座进行推动，使得物料底座可以变线移动，进而使得物料底座可以循环往复运动，保证物料可以不间断地进行运送。

更优选地，前述上料伸缩臂包括一固定在所述上料固定座上的伸缩臂固定部，与伸缩臂固定部通过滑轨连接的伸缩臂伸缩部，所述上料吸附部设置在伸缩臂伸缩部远离上料固定座的一端，包括吸附气缸、升降吸附滑块和设置在升降吸附滑块上的真空吸嘴，通过伸缩臂控制上料吸附部进行伸缩位移，之后由升降吸附滑块控制真空吸嘴进行升降吸取物料。

再优选地，前述物料底座传送带包括两条传送皮带和驱动传送皮带进行运转的多个滚轮，所述滚轮与驱动电机传动连接，通过驱动电机驱动滚轮转动进而带动传送皮带进行运转。