[实用新型]一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机

说明书

本实用新型公开了一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机，包括筒体，筒体内壁底部连接有多工位料桶，筒体顶部连接有盖板，盖板下表面连接有搅拌机构以及压缩机构与多工位料桶配合；盖板上表面连接有进料槽。该装置解决了现有技术团粒效率较低，耗能较大，团粒成型效果较差的问题，具有多工位分工序运行，团粒与搅拌分时作业，效率较高，能耗较低，且团粒成型效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于固体废料回收技术领域，特别涉及一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机。

背景技术

在工业上油桶是常用的储料设备，包括铁桶在内的金属油桶以及部分塑料油桶，因此，在使用中会产生大量的废弃油桶，对这些废弃油桶进行回收处理，实现环保以及资源再利用的需求，是一项非常重要的工作；对于强度较大的金属油桶如铁桶等，在进行破碎之前需要先进行清洗，将内部的残余油污大部分洗净；清洗结束后需要进行二级破碎，得到较碎小的金属碎片，然后需要进行团粒作业，便于后续运输处理，现有技术的团粒机往往采用简单挤压的方式，效率较低，耗能较大，因此，急需设计一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机，该装置解决了现有技术团粒效率较低，耗能较大，团粒成型效果较差的问题，具有多工位分工序运行，团粒与搅拌分时作业，效率较高，能耗较低，且团粒成型效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于金属废油桶回收的多工位团粒机，包括筒体，筒体内壁底部连接有多工位料桶，筒体顶部连接有盖板，盖板下表面连接有搅拌机构以及压缩机构与多工位料桶配合；盖板上表面连接有进料槽。

优选地，筒体内壁底部中心连接有凸起的圆形凸台，凸台与筒体内壁之间形成环形滑槽，环形滑槽表面等间距设置有多个承压板和下料孔；承压板和下料孔交错设置。

优选地，下料孔内壁连接有多孔板，下料孔底部连接有下料筒；多孔板也可以通过插板阀来进行替代，通过人工设定工作时长，时长结束后开启插板阀进行出料；多孔板设置为可拆卸结构，可以自由调整多孔板的孔径，避免影响下料效果。

优选地，圆形凸台中心转动连接有转轴，转轴底端与筒体底部的第一电机输出端连接；转轴顶端通过球轮与盖板下表面的凹槽转动配合。

优选地，多工位料桶包括多个上下表面开口的圆筒结构，多个圆筒结构等间距连接在转轴外表面组成多工位料桶；多工位料桶下表面连接有刮板与环形滑槽滑动配合。

优选地，搅拌机构包括连接在盖板下表面的第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端向下连接有连接块，连接块内壁连接有第二电机，第二电机输出端向下连接有搅拌杆，搅拌杆外表面连接有多根搅拌辊与多工位料桶配合。

优选地，压缩机构包括连接在盖板下表面的第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端向下连接有压板，压板与多工位料桶内壁滑动配合。

优选地，盖板下表面连接有多组搅拌机构和压缩机构；多组搅拌机构和压缩机构等间距周向分布，搅拌机构和压缩机构交错设置。

优选地，进料槽底端连接有进料管，进料管延伸至筒体内部与多工位料桶配合。

优选地，筒体底部连接有支撑腿，支撑腿底端连接有橡胶垫；由于作业现场油污较多，因此橡胶垫起到防滑以及缓震作用。

本实用新型的有益效果为：

本装置通过设置了多工位料桶，通过电机驱动料桶做定时定量转动，可以有效将团粒操作与搅拌操作进行分离，避免了相互干扰影响团粒效果；一次压缩后的金属料可以通过转动切换工位至搅拌工位进行搅拌，从而避免金属压缩料之间的相互缠绕打结，以及避免仅仅只能从一个方向进行压缩带来的团粒效果较差的问题；有效提高了整体作业效率，且多工位下压缩搅拌受到的阻力均较小，可以在提升团粒效果的同时有效降低耗能。

附图说明