[实用新型]金属背板打磨装置

说明书

本实用新型公开了金属背板打磨装置，包括操作台和连接机构，操作台的顶端设置有打磨机构，操作台顶端的边侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有托板，连接机构由活动轴和限位盘组成，托板的顶端开设有滑槽，活动轴的外壁与滑槽的内壁滑动连接，活动轴的底端与限位盘的顶端固定连接，活动轴的顶端固定连接有承载板，承载板的顶端设置有夹持机构。本实用新型利用承载板、活动轴、滑槽和限位盘的设置，通过限位盘对活动轴进行限位，使得活动轴既可前后移动使得承载板上方夹持的背板裁切面与打磨砂带接触进行打磨，同时活动轴可在滑槽内转动使得背板的边角处可进行打磨倒角，避免手去按压背板进行操作，提高了背板打磨的安全性。

技术领域

本实用新型涉及背板加工领域，特别涉及金属背板打磨装置。

背景技术

背板是金属材质，在电池中放置于电芯的底端，背板是在整个板上一个一个切下，再将裁切面进行打磨既可进行使用。

背板在打磨时一般通过打磨砂带对背板的裁切面进行打磨，现在的打磨设备在砂带前方设置有托板，将背板放置于托板上方，再通过人手移动背板使得背板与砂带接触，同时另一只手需要按住背板的顶端，用以抵消砂带对背板的力，但是手在按压背板时，人手会因操作不当导致与工作的砂带接触，具有一定的危险，降低了的背板打磨时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属背板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属背板打磨装置，包括：

操作台，所述操作台的顶端设置有打磨机构，所述操作台顶端的边侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有托板；

连接机构，所述连接机构由活动轴和限位盘组成，所述托板的顶端开设有滑槽，所述活动轴的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述活动轴的底端与限位盘的顶端固定连接，所述活动轴的顶端固定连接有承载板，所述承载板的顶端设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括两个侧板，两个所述侧板分别固定连接于承载板的两侧，所述两个所述侧板的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端均固定连接有压盘，所述承载板的正面固定连接有握板。

优选的，所述打磨机构包括打磨砂带，所述操作台的顶端固定连接有固定座，所述固定座的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定套接有第一转动辊，所述操作台的上方设置有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定套接有第二转动辊，所述打磨砂带套设于第一转动辊和第二转动辊的外壁。

优选的，所述操作台的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有转板，所述第二转杆的一端与转板的一侧转动连接。

优选的，所述转板的另一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的顶端开设有活动槽，所述操作台的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有圆杆，所述圆杆活动设置于活动槽的内部，所述圆杆的外部套设有弹簧，所述弹簧设置于支撑杆和矩形板之间。

优选的，所述圆杆的外壁开设有外螺纹槽，所述圆杆的外壁套设有螺母，所述螺母的内壁与外螺纹槽的外壁螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用承载板、活动轴、滑槽和限位盘的设置，通过限位盘对活动轴进行限位，使得活动轴既可前后移动使得承载板上方夹持的背板裁切面与打磨砂带接触进行打磨，同时活动轴可在滑槽内转动使得背板的边角处可进行打磨倒角，避免手去按压背板进行操作，提高了背板打磨的安全性；

(2)本实用新型利用螺栓和压盘的设置，通过螺栓拧动带动压盘移动，使得两个压盘可对不同尺寸的背板进行夹持，提高了打磨装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。