[实用新型]一种防爆壳体的自动排液装置

说明书

本实用新型公开一种防爆壳体的自动排液装置，包括防爆壳体水冷板、液体收集板、液体存储箱、铜套和排水螺栓，液体收集板连接在防爆壳体水冷板的底部，液体存储箱连接在液体收集板的一端；防爆壳体水冷板上开有与其内部水道相互独立的排液孔，液体存储箱与排液孔相连通，铜套和排水螺栓连接于排液孔内。本实用新型所述排液装置无需停机就能够将防爆壳体水冷板上的凝露排出壳体上，操作简单，高效方便。

技术领域

本实用新型涉及一种防爆壳体的自动排液装置，属于水冷板散热技术领域。

背景技术

防爆变频器在煤矿井下、粉尘环境等易燃易爆性场所的应用越来越普遍。当前防爆变频器市场竞争越来越激烈，高稳定性、高性价比和体积小更受用户的青睐。目前防爆变频器的功率越来越大，散热方式由原来的风冷逐步转成水冷。水冷散热效率高，产品体积小，没有噪音且维护方便。水冷散热会因为温差较大在防爆壳体内部水冷板上产生凝露，凝露对设备危害比较大，容易导致电子元器件损害。常规的排液方式需要停机才能来实现，操作相对麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防爆壳体的自动排液装置，操作简单，高效方便，不需要停机就能将水冷板上的凝露排出。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆壳体的自动排液装置，包括防爆壳体水冷板、液体收集板、液体存储箱、铜套和排水螺栓，液体收集板连接在防爆壳体水冷板的底部，液体存储箱连接在液体收集板的一端；防爆壳体水冷板上开有与其内部水道相互独立的排液孔，液体存储箱与排液孔相连通，铜套和排水螺栓连接于排液孔内。

进一步的，排液孔一端为光孔，一端为丝孔，铜套位于光孔内，两者配合关系为过盈配合；排水螺栓前端为光柱，后端为丝柱，丝柱上开有导液槽，排水螺栓的光柱部分延伸至铜套内，并与其间隙配合，排水螺栓的丝柱部分与排液孔的丝孔螺纹配合。

进一步的，液体收集板是一块底板和一块侧板连接成的、截面为L形的长条形槽，底板与防爆壳体水冷板连接，侧板与防爆壳体水冷板之间存在2°至5°的夹角。

进一步的，液体收集板焊接在防爆壳体水冷板底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述排液装置包括防爆壳体水冷板、液体收集板、液体存储箱、铜套和排水螺栓，防爆壳体水冷板上的凝露通过液体收集板收集后汇集到液体存储箱中，汇集的液体通过铜套与特制排水螺栓之间的间隙流出，在通过特制排水螺栓上面的导液槽排出壳体外。本实用新型所述排液装置无需停机就能够将防爆壳体水冷板上的凝露排出壳体上，操作简单，高效方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为配液孔部分配合示意图；

图3为防爆壳体水冷板与液体收集板连接部分的局部放大图；

图中：1、防爆壳体水冷板，2、液体收集板，3、液体存储箱，4、铜套，5、排水螺栓，6、隔爆结合面，7、螺纹配合面，8、隔爆面，9、导液槽，10、底板，11、侧板。

具体实施方式

为了更方便的了解本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清楚的描述。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开一种防爆壳体的自动配液装置，如图1所示，包括防爆壳体水冷板1、液体收集板2、液体存储箱3、铜套4和排水螺栓5，液体收集板2连接在防爆壳体水冷板1的底部，液体存储箱3连接在液体收集板2的一端；防爆壳体水冷板1上开有与其内部水道相互独立的排液孔，液体存储箱3与排液孔相连通，铜套4和排水螺栓5连接于排液孔内。