[实用新型]一种研磨装置

说明书

本实用新型涉及一种研磨装置，包括研磨筒、研磨辊及固定连接于研磨辊上的中心转轴，研磨辊外壁上设置有若干上下贯通的进料槽，中心转轴连接有用于驱动其转动的驱动部。本实用新型通过在研磨筒内设置研磨辊，研磨料从进料槽进入至研磨辊与研磨筒之间的间隙中，通过研磨辊的转动对研磨料进行研磨，研磨料同时会受到研磨辊及研磨筒内壁的挤压，研磨辊和研磨筒设置为锥形，可有效抵消研磨辊挤压研磨料所产生的压力，使研磨辊受力均匀，有效提高研磨速度及生产效率；通过将进料槽呈螺线形倾斜设置，且由研磨辊上端面至研磨辊下端面方向宽度逐渐减小，便于将研磨料带入研磨辊与研磨筒之间间隙中，可使研磨料得到充分研磨且研磨的颗粒大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，特别是一种研磨装置。

背景技术

颗粒研磨装置用于将研磨料研磨成颗粒，目前市面上的颗粒研磨装置一般采用圆柱与圆腔或圆盘相互配合，对研磨料进行研磨，此类颗粒研磨装置的主要问题在于：

1、阻力大，摩擦面积小，生产效率低，产量低，动力需求量大，生产成本高；

2、受力不均匀，导致颗粒研磨装置的压力大，会造成颗粒研磨装置磨损严重，及容易出现故障的问题，维修麻烦，维修成本高；

3、剩余的研磨料多，浪费资源；

4、重量体积过大，生产成本高，搬运及存放较为困难；

5、此类颗粒研磨装置研磨所需时间较长，且研磨的颗粒大小不均匀，不利于批量化研磨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可减少阻力，有效提高研磨速度及生产效率，减少研磨装置的磨损，增加研磨装置的使用寿命，保证研磨质量，可使研磨的颗粒大小均匀，节约资源，适用于各种研磨料的研磨及大批量加工，且体积较小，搬运及存放简单，方便维修的研磨装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种研磨装置，包括研磨筒、研磨辊及固定连接于研磨辊上的中心转轴，所述研磨辊可转动设置于研磨筒内，研磨辊外壁与研磨筒内壁形状相配合，且研磨辊与研磨筒之间形成有用于可容纳研磨料的间隙，所述研磨辊外壁上设置有若干上下贯通的进料槽，用于使研磨料进入研磨辊与研磨筒之间的间隙中，研磨筒上开设有若干出料孔，中心转轴连接有用于驱动其转动的驱动部。

进一步地，所述驱动部采用转动盘，转动盘固定连接于中心转轴的一端，转动转动盘可带动中心转轴转动进而带动研磨辊随其联动，以实现研磨料在研磨辊与研磨筒之间的间隙中研磨。

进一步地，所述驱动部采用电机，电机通过传动装置驱动中心转轴转动可带动研磨辊随其转动。

进一步地，所述研磨辊通过连接于其上的中心转轴与设置于研磨筒下端的轴套相配合可转动连接于研磨筒内。

进一步地，所述研磨装置还包括有用于封闭研磨辊与研磨筒之间间隙上方的研磨盖，研磨盖通过轴套可转动连接于中心转轴上。

进一步地，所述研磨辊上、下端面均凸出形成有中心转轴，形成于研磨辊上端面的中心转轴用于连接研磨盖，形成于研磨辊下端面的中心转轴用于与轴套相配合与研磨筒转动连接及连接驱动部。

进一步地，所述若干进料槽间隔设置于研磨辊表面且沿研磨辊表面呈螺线形倾斜设置。

进一步地，所述进料槽由研磨辊上端面至研磨辊下端面方向宽度逐渐减小。

进一步地，所述研磨辊为锥形，研磨筒为锥形筒体。

进一步地，所述研磨筒底部与研磨辊封闭连接，用于使研磨料仅可从出料孔排出。

进一步地，所述研磨筒底部与研磨辊封闭连接，用于使研磨料仅可从出料孔排出。