[实用新型]一种新型振动给料器

说明书

本实用新型公开了一种新型振动给料器，包括：给料盘、安装板、激振器、激振器工装板、减振橡胶板、减振钢片、底座、内六角、弹簧，这九部分组成；此创新设计实现了振动给料器的底座以及激振器工装板的机加工工艺为整板落料精准尺寸后机加工安装孔位，整体折弯成型，与传统的配件加工的焊接方式不同，此工艺保证配件的精度、同心度、强度以及降低生产配件的成本，提高了振动给料器批量化落地生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及食品类设备领域，具体是一种新型振动给料器。

背景技术

在整个食品设备领域中有很多需通过各种不同的机械设备对食品等进行生产加工，在制作生产工艺的第一道工序就是震动给料，之后才是称重、内包装、外包装、装盒等工序，振动给料的连续性，振动给料的快慢及精准度等直接影响食品的质量和整个工艺流程的效率。目前食品振动给料实用的是电机带动偏心轮转动加弹簧片使其产生振动，振动底座及其相关的配件为不锈钢焊接后钻孔，质量差，加工配件成本高，且整个振动给料速度慢，精度度差，重量往往偏差较多，而且设备运行不稳定。

我们提供了一种新型振动给料器，振动给料器的底座以及激振器工装板的机加工工艺为整板落料精准尺寸后机加工安装孔位，折弯成型，此工艺保证配件的精度、同心度、强度以及降低生产配件的成本，完全优胜于传统的设备，可以完全解决上述问题。

发明内容

本发明目的是提供一种新型振动给料器，可以解决上述背景介绍中的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种新型振动给料器，包括：给料盘、安装板、激振器、激振器工装板、减振橡胶板、减振钢片、底座、内六角、弹簧，这九部分组成；所述激振器工装板由左右各一片的L型工件组成，每片的结构为下部设置通槽，上部设置L型激振器安装位；所述底座的结构为两侧折弯90度加强L筋，所述底座的前端及中间各设置一个折弯成一定角度的减振安装片， 所述底座的后端左右个设置90度折弯的激振安装片；所述底座外围四角位置各设置内六角，内六角从底座的过孔中穿过，每个内六角皆穿过一根弹簧固定在设备机架上，所述底座上设置激振器工装板，所述激振器工装板由左右各一片的L型工件的通槽与所述底座的激振安装片通过螺杆螺母固定安装，所述激振器安装在激振器工装板上，激振器工装板的L型激振器安装位与激振器的安装孔通过内六角固定，所述减振橡胶板与减振钢片并排设置，且减振橡胶板在前减振钢片在后，所述减振橡胶板与减振钢片上端与安装板固定，所述减振橡胶板与减振钢片下端与底座的减振安装片固定，所述安装板上面设置给料盘。

进一步地，所述激振器工装板由左右各一片的L型工件组成，每片的加工工艺为落料冲压成外型后，落料冲压通槽，然后上部折弯度成L型激振器安装位设置。

进一步地，所述底座加工工艺为落料冲压成外型和安装孔位后，所述底座两侧折弯90度角型成加强L筋，所述底座前方与中间折弯型成减振安装片，所述底座后端两侧折弯90度角型成激振安装片。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

此创新设计实现了振动给料器的底座以及激振器工装板的机加工工艺为整板落料精准尺寸后机加工安装孔位，整体折弯成型，与传统的配件加工的焊接方式不同，此工艺保证配件的精度、同心度、强度以及降低生产配件的成本，提高了振动给料器批量化落地生产的效率，更方便后续的组装调试及运维保养，完全优胜于传统的设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的激振器工装板与底座组装图；

图3为本实用新型的激振器工装板的结构图；