[实用新型]一种门窗型材连接处的防水扣盖

说明书

本实用新型提供一种门窗型材连接处的防水扣盖，包括扣盖本体，所述扣盖本体由具有弹性的塑胶材料制成，所述扣盖本体包括卡位板和中间连接部，所述卡位板设置两个，两个所述卡位板的结构形状大小均完全一致，两个所述卡位板由中间连接部连接，使扣盖本体整体呈L形一体成型，所述中间连接部与卡位板的最低水平位置具有一定的高度差，所述中间连接部上设置有注胶孔。本实用新型的有益效果是防水扣盖中间位置留有注胶孔，通过注胶后保障组装间隙的密封；防水扣盖整体呈L形，与型材连接处的断面结构相吻合，入位后直接卡入型材进行注胶，门窗型材连接处断面的所有需要位置均可用同一种产品安装，不分左右侧，安装操作简单。

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种门窗型材连接处的防水扣盖。

背景技术

门窗型材组装后会在连接处留有断面的缝隙，下雨天雨水可能会从缝隙中渗入到型材，因此需要一种产品将组装缝隙进行密封以解决雨水渗入的问题，目前解决该问题的同类产品因使用位置不同，采用左右侧镜像设计，工人操作时需区分左右侧两种产品，安装时需要根据位置进行挑选，延长安装时间，增加操作难度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种不分左右侧，一个产品安装所有需要位置操作简单的防水扣盖，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗型材连接处的防水扣盖，包括扣盖本体，所述扣盖本体由具有弹性的塑胶材料制成，所述扣盖本体包括卡位板和中间连接部，所述卡位板具有一定的卡位高度，所述卡位板设置两个，两个所述卡位板的结构形状大小均完全一致，两个所述卡位板由中间连接部连接，使扣盖本体整体呈L形一体成型，所述中间连接部与卡位板的最低水平位置具有一定的高度差，所述中间连接部在扣盖本体的底面一侧注胶孔旁设置有支撑块，卡位板的卡位高度与支撑块所支撑的空间形成注胶区，以方便为注胶保留空间，所述中间连接部上设置有注胶孔，卡位板宽度与型材槽宽度一致。

两个所述卡位板在扣盖本体的底面一侧分别设置有第一阻胶块和第二阻胶块。

优选地，所述支撑块、第一阻胶块、第二阻胶块均与所述第一平面部分处于同一水平面。

所述扣盖本体的L形拐角处设置有限位板，所述限位板的高度根据型材槽的宽度制定，使整个扣盖本体的高度与侧壁槽的高度一致。

优选地，所述卡位板的卡位高度设置为5mm。

优选地，卡位板的宽度小于或等于型材槽的宽度，以便扣盖本体能够入位型材槽。

本实用新型的有益效果是：一、防水扣盖中间位置留有注胶孔，底面保留有注胶区，通过注胶后保障组装间隙的密封。二、防水扣盖整体呈L形，与型材连接处的断面结构相吻合，入位后直接卡入型材进行注胶，门窗型材连接处断面的所有需要位置均可用同一种扣盖安装，不分左右侧，安装时不用进行区分挑选，安装操作简单。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图； 图2为本实用新型反面结构示意图； 图3为本实用新型使用在门窗型材中的状态图。

部件名称与附图编号的对应关系为：1、扣盖本体；2、第一卡位板；3、第二卡位板；4、中间连接部；5、注胶孔；6、支撑块；7、第一阻胶块；8、第二阻胶块；9、注胶区；10、限位板；11、第一平面部分；12、斜面部分；13、第二平面部分；14、卡扣板；15、型材槽；16、侧壁槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述。 实施例 如图1、图2所示，一种门窗型材连接处的防水扣盖，包括扣盖本体1，所述扣盖本体1由具有弹性的塑胶材料制成，所述扣盖本体1包括卡位板和中间连接部4，所述卡位板包括第一卡位板2和第二卡位板3，所述第二卡位板3与所述第一卡位板1的结构形状大小完全一致，所述卡位板的宽度小于或等于型材槽15的宽度，以便扣盖本体能够入位型材槽15。