[实用新型]一种火焰切割装置用防卡顿转轴

说明书

本实用新型提供一种火焰切割装置用防卡顿转轴，包括活动段和固定端，还包括有主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的一端与所述中心转轴固定连接，所述从动齿轮的另一端与所述固定端可转动地嵌装在一起，所述从动齿轮与所述电动机固定连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间通过传送链相互啮合，避免了因齿纹磨损造成啮合不到位，影响雕刻效果，增加耐用性，活动段和固定端之间预留有安全空间且，对应的端面还涂有防锈涂层，相比较原设计，避免了活动段和固定端之间相互粘合的问题。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割技术领域，尤其涉及一种火焰切割装置用防卡顿转轴。

背景技术

在建筑或工装领域中，时常需要针对金属板做圆形切割以得到合适的圆形金属板材，现检索到申请号为“2020210901128”的实用新型，公布了一种能形成圆形轨迹的火焰切割装置，将活动段安装在中线转轴上，通过固定端内置的电动机作为驱动端，固定端通过齿纹啮合带动活动段以中线转轴为中线进行转动，从而使得火焰切割架形成圆形的运动轨迹，达到标准圆形火焰切割效果；但在其实施例中存在有以下问题：

1. 通过传动齿轮和环形齿纹相啮合，小齿轮带动大齿纹，该种传动方式十分费力，而且长时间使用后齿纹会被磨损，齿轮和齿纹啮合效果变差，齿轮难以通过齿纹带动活动段，耐用性差；

活动段和固定端之间没有预留空间，在机器运行过程中，产生的阻力大，长时间使用后机械表面生锈，会使得固定端和活动段之间相互粘合，活动段无法顺畅转动，机器无法正常进行切割作业，切割时容易卡顿，影响切割质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火焰切割装置用防卡顿转轴。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火焰切割装置用防卡顿转轴，包括活动段和固定端，所述活动段和所述固定端均为带有内腔的圆柱体，所述活动段的内腔中设置有中心转轴，所述固定端的内腔还装设有电动机，所述电动机的一端可转动地嵌装在所述固定端的内壁内；

还包括有主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的一端与所述中心转轴固定连接，所述从动齿轮的另一端与所述固定端可转动地嵌装在一起，所述从动齿轮与所述电动机固定连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间通过传送链相互啮合。

进一步的，所述活动段和所述固定端之间设置有安全空间，所述安全空间的宽度为所述固定端宽度的1/3，这个距离既保证了活动段和固定端不直接接触，也保证了活动段和固定端不相距太远不影响转轴工作的可靠性。

进一步的，所述活动段和所述固定端的一端均设置有防锈涂层，防止活动段和固定端的端面生锈增加使用寿命。

进一步的，所述防锈涂层的厚度为所述固定端的厚度的1/15，该涂层厚度不会太薄达不到效果，也不会太厚影响安全空间的距离造成新的阻力。

进一步的，所述主动齿轮和所述从齿轮的表面均涂抹有润滑层，增加两个齿轮在传动过程中的顺滑度。

进一步的，所述主动齿轮和所述从动齿轮不直接接触，且留有一定空间。

优选的，主动齿轮和从动齿轮之间通过传送链相互啮合，代替齿轮之间直接啮合的方式，避免了因齿纹磨损造成啮合不到位，影响雕刻效果，增加耐用性。

优选的，活动段和固定端之间预留有安全空间且，对应的端面还涂有防锈涂层，相比较原设计，避免了活动段和固定端之间相互粘合的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.主动齿轮和从动齿轮之间通过传送链相互啮合，代替齿轮之间直接啮合的方式，避免了因齿纹磨损造成啮合不到位，影响雕刻效果，增加耐用性。