[实用新型]一种长轴套防变形用工具棒组

说明书

本实用新型提供一种长轴套防变形用工具棒组，包括相插配的第一圆棒和第二圆棒，所述第一圆棒包括第一主棒体、第一毛毡环和第一锁销，所述第二圆棒包括第二主棒体、第二毛毡环和第二锁销。在注塑成型之前，先将第一圆棒和第二圆棒分别从两端插入长轴套内，第一圆棒和第二圆棒组合后，具有较高的结构强度，能够有效防止长轴套在注塑成型过程中发生的内孔变形以及弯曲变形；第一主棒体和第二主棒体和长轴套之间保持合理的间隙，方便第一圆棒和第二圆棒顺利插入长轴套内孔；第一毛毡环和第二毛毡环插入长轴套内孔后，变形与长轴套内壁挤压，防止长轴套上料和注塑产品取料过程中第一圆棒和第二圆棒轻易从长轴套内脱出，提高生产稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺技术领域，具体是一种长轴套防变形用工具棒组。

背景技术

很多注塑产品中需要镶嵌轴套，轴套镶嵌主要采用两种方式，一种是在产品注塑成型之后将轴套压合到轴套镶嵌孔内；另一种是先将轴套内置于注塑模具内，在注塑成型后轴套直接镶嵌与注塑产品内。对于一般长度在20mm左右的短轴套而言，上述两种方式都可以采用，且得到的注塑产品性能都可以满足使用需求。但有些注塑产品中轴套长度很长，例如，在如附图1中所示的储能箱的电源托盘架中，有两根沿电源单元移动方向设置的长轴套300，两根长轴套长度都在200mm左右。对于上述长轴套，第一种方式不能适用，主要是长轴套镶嵌孔尺寸精度难以保证，长轴套压入困难。而在采用第二种方式时，由于注塑压力、冷热变形等因素的影响，长轴套很容易发生严重变形，进而导致电源单元无法顺利装入储能箱内。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种长轴套防变形用工具棒组。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种长轴套防变形用工具棒组，包括相插配的第一圆棒和第二圆棒，所述第一圆棒和第二圆棒组合后的长度等于长轴套的长度，所述第一圆棒包括第一主棒体、第一毛毡环和第一锁销，所述第一锁销通过螺纹连接在所述第一主棒体远离第二圆棒的端部，所述第一毛毡位于所述第一锁销和第一主棒体之间；所述第二圆棒包括第二主棒体、第二毛毡环和第二锁销，所述第二锁销通过螺纹连接在所述第二主棒体远离第一圆棒的端部，所述第二毛毡位于所述第二锁销和第二主棒体之间，所述第一主棒体和第二主棒体的外径比长轴套的内径小0.08～0.15mm，所述第一毛毡环和第二毛毡环的外径大于长轴套的内径。

采用本实用新型技术方案，在注塑成型之前，先将第一圆棒和第二圆棒分别从两端插入长轴套内，第一圆棒和第二圆棒组合后，具有较高的结构强度，能够有效防止长轴套在注塑成型过程中发生的内孔变形以及弯曲变形；第一主棒体和第二主棒体和长轴套之间保持合理的间隙，既确保对长轴套的防变形效果，又能方便第一圆棒和第二圆棒顺利插入长轴套内孔；第一毛毡环和第二毛毡环能耐受高温，在插入长轴套内孔后，变形与长轴套内壁挤压，防止长轴套上料和注塑产品取料过程中第一圆棒和第二圆棒轻易从长轴套内脱出，提高生产稳定性。

进一步地，所述第一锁销包括第一外径部、第二外径部和外螺纹部，所述第一锁销的外螺纹部与第一主棒体端部的内螺纹孔连接，所述第一毛毡环套设于所述第二外径部，所述第一外径部的直径大于所述第二外径部的直径且小于长轴套内径。第二圆棒也采用相同的结构。

采用上述优选的方案，在第一毛毡环或第二毛毡环磨损后方便进行更换，工具棒组重复利用，降低成本。

进一步地，所述第一锁销的外端面设有内凹部，内凹部中间位置设有捏片部。

采用上述优选的方案，在产品成型后，方便将第一圆棒和第二圆棒从长轴套内取出。

进一步地，所述捏片部上设有贯穿的勾拉孔。

采用上述优选的方案，方便借用外部工具将第一圆棒和第二圆棒从长轴套内取出。

进一步地，所述第一主棒体靠近第二圆棒的端部设有定位孔，所述第二主棒体靠近第一圆棒的端部设有定位柱，所述定位柱与所述定位孔相匹配。