[实用新型]岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉

说明书

本实用新型提供岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉，包括主体外壳；所述主体外壳采用阶梯轴状的外壳结构，且主体外壳的左右两端贯穿；拆卸轴，所述拆卸轴采用圆形管结构，且拆卸轴的外侧对称设置有两处弧形槽，该弧形槽的一侧均设置有延伸槽。通过旋转调节螺栓在拆卸轴内部移动，进而控制滑动连接块在连接块内部的开合状态，相比于通过材料形变进行固定的方式，材料的损耗较低，以便在拆卸后进行重复使用，因拆卸轴可在主体外壳的内部旋转，旋转拆卸轴并从主体外壳的内部抽出，调节螺栓与滑动连接块脱离，滑动连接块处于活动状态，将主体外壳整体抽出，相比于靠材料形变进行固定的方式，可在安装错误时进行快速拆卸，避免影响施工的速度。

技术领域

本实用新型属于岩棉板固定技术领域，更具体地说，特别涉及岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，在岩棉板进行组合安装时，需要通过岩棉钉进行固定。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：

一个是，现在使用的岩棉钉一般通过材料形变进行固定，进而导致了在更换岩棉板时岩棉钉不能进行重复使用，每次更换都需要重新购买岩棉钉，因此需要一种可重复使用的岩棉钉，再者是，出现岩棉钉安装错误时，需要将岩棉钉重新拆卸固定，由于现在的岩棉钉通过材料形变进行固定的，拆卸时极为不便，会浪费大量时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉，以解决现有一个是，现在使用的岩棉钉一般通过材料形变进行固定，进而导致了在更换岩棉板时岩棉钉不能进行重复使用，每次更换都需要重新购买岩棉钉，因此需要一种可重复使用的岩棉钉，再者是，出现岩棉钉安装错误时，需要将岩棉钉重新拆卸固定，由于现在的岩棉钉通过材料形变进行固定的，拆卸时极为不便，会浪费大量时间的问题。

本实用新型岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

岩棉板板缝及四角接缝专用岩棉钉，包括主体外壳；所述主体外壳采用阶梯轴状的外壳结构，且主体外壳的左右两端贯穿；拆卸轴，所述拆卸轴采用圆形管结构，且拆卸轴的外侧对称设置有两处弧形槽，该弧形槽的一侧均设置有延伸槽。

进一步的，所述拆卸轴包括有：调节螺栓，调节螺栓左侧五分之二处设置有一处螺纹，该螺纹可与拆卸轴内部啮合传动，调节螺栓的左侧可活动嵌入到连接块的右侧并同时与四个滑动连接块接触；主体外壳上圆形盘的左侧设置有接触盘。

进一步的，所述接触盘包括有：接触盘采用环形的板状结构，且接触盘的中间位置呈环形排列设置有六处安装孔，固定块可穿过安装孔的一侧，并且固定块上呈环形排列设置有四处截面T形的贯穿槽；滑动延伸板，滑动延伸板采用截面为L形的板状结构，且滑动延伸板的左侧设置有固定齿，并且滑动延伸板的右侧设置有T形凸起，该T形凸起可沿接触盘的贯穿槽内部移动。

进一步的，所述连接块采用截面为类十字形的块状结构，且连接块的左侧为圆台凸起，并且连接块的内部设置有圆形空腔，该圆形空腔的右侧贯穿，连接块上呈环形排列设置有四处与圆形空腔连通的贯穿限位槽，该贯穿限位槽的左端内侧中间位置均设置有一处限位块，连接块活动嵌入在主体外壳左侧的贯穿口内侧；主体外壳的内部滑动设置有拆卸轴。

进一步的，所述主体外壳的左侧设置有螺纹，且主体外壳左侧设置有四处贯穿缺口，该贯穿缺口将螺纹分割为四处，主体外壳的右侧设置有圆形盘，主体外壳内部中间位置对称设置有条形凸起，主体外壳的右侧内部对称设置有两处弧形限位槽；主体外壳的内部左侧设置有一处连接块。