[实用新型]浇砌结合的高炉用铁包修砌结构有效
申请号: | 202121467682.9 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN214977712U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 李刚;雷电;官勇;曹麒麟 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;B22D41/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 刘扬 |
地址: | 617000 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结合 高炉 包修 结构 | ||
本实用新型涉及高炉冶炼炉装备领域,尤其是一种浇砌结合的高炉用铁包修砌结构。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经济适用可靠的浇砌结合的高炉用铁包修砌结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:浇砌结合的高炉用铁包修砌结构,包括铁包,所述铁包的内壳的壁面上设置有浇筑保护底层,所述浇筑保护底层的内壁面上设置有砌筑工作层。本实用新型涉及浇砌结合的高炉用铁包修砌结构。
技术领域
本实用新型涉及高炉冶炼炉装备领域,尤其是一种浇砌结合的高炉用铁包修砌结构。
背景技术
高炉炼铁是生产效率和能源利用率优势较突出的炼铁工艺,是当前世界各钢铁企业主流的高炉-转炉长流程工艺重要的组成部分。高炉工序产出的液态铁水温度在1420~1520℃,需要专门用于受铁及转运的铁包将高温液态铁水输送至炼钢厂。铁包主要由外部钢壳加耐火材料内衬组成,当前主流的结构形式是钢壳加,少部分采用钢壳加耐火材料整体浇筑的形式。内衬采用耐火砖砌筑方式主要特点是:靠近铁壳部分砌筑一层轻质黏土砖保温层(35mm),在保温层上砌筑一层高铝砖保护层(35mm),然后最上面砌筑一层高铝砖工作层(120mm)。该方法存在的主要问题是砌筑需要的耐火砖数量大,施工人员劳动强度大,而且存在数量庞大的砖逢,热胀冷缩后易导致漏铁。采用耐火材料整体浇筑的内衬,优点是施工方便,不足是人员粘渣铁,在罐役末期维护的时候存在需要整体拆除的状况,造成耐火材料的浪费。对比目前的耐火砖砌筑或者整体浇筑内衬,现提出一种耐火材料浇筑与耐火砖砌筑结合的高炉用铁包修砌方法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经济适用可靠的浇砌结合的高炉用铁包修砌结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:浇砌结合的高炉用铁包修砌结构,包括铁包,所述铁包的内壳的壁面上设置有浇筑保护底层,所述浇筑保护底层的内壁面上设置有砌筑工作层。
进一步的是,所述砌筑工作层为高铝砖砌筑工作层。
进一步的是,所述浇筑保护底层的材质为AL2O3的含量50%以上的耐火材料。
进一步的是,所述浇筑保护底层的厚度为70mm。
进一步的是,砌筑工作层的厚度为120mm。
进一步的是,浇筑保护底层的浇注料底部的厚度为200mm。
本实用新型的有益效果是:在实际使用时,本结构在铁包的内壳的壁面采用浇筑保护底层,因此,浇筑保护底层外部就只需要砌筑一层砌筑工作层即可,这与传统的全耐火砖砌筑方法比,施工效率高,施工人员劳动强度低。其次,浇筑保护底层做铁包的内衬,无砖缝,整体性好,消除铁水渗入砖缝的安全隐患,能够有效避免铁包的法兰连接部位因碰撞等原因松动而造成内部砖衬产生裂纹,消除了漏铁的安全风险。本实用新型涉及浇砌结合的高炉用铁包修砌结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为:铁包1、浇筑保护底层2、浇注料底部21、砌筑工作层3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的浇砌结合的高炉用铁包修砌结构,包括铁包1,所述铁包1的内壳的壁面上设置有浇筑保护底层2,所述浇筑保护底层2的内壁面上设置有砌筑工作层3。
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