[实用新型]一种热熔混料机

说明书

本实用新型公开一种热熔混料机，其包括：基筒，其侧壁开设有多个安装槽，安装槽沿基筒的轴向延伸，且多个安装槽沿基筒周向分布；推料组件，其包括转轴、叶片和驱动件，转轴可转动的同轴内置于基筒，且转轴沿其轴线开设有收容槽，叶片呈螺旋状，其内沿连接转轴，其外沿抵近基筒内壁，以与基筒内壁合围形成螺旋通道，驱动件驱动转轴转动；加热组件，其包括多个第一加热条、一个第二加热条和转动接头，多个第一加热条一一对应的嵌设于多个安装槽，第二加热条嵌设于收容槽，转动接头一端连接第一加热条，其另一端连接基筒。多个第一加热条由外向内对基筒内的物料进行加热，而第二加热条由内向外对物料进行加热，使得基筒中的物料受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及一种热熔混料机。

背景技术

在化工生产的过程中，经常需要将塑料颗粒熔融，从而利用熔融的物料进行后续的加工。

通常是利用热熔混料机融化塑料颗粒，例如CN20685977U中“热熔套内镶嵌电热丝，挤出螺杆的端部延伸到热熔套内，挤出螺杆的端部与热熔套的内壁合围成热熔腔”。但现有的热熔混料机加热件设置于热熔混料机的机壳之上。热量会由机壳向中心传递，导致热熔混料机中的物料受热不均匀，靠近机壳的物料会先融化，而位于机壳中心的物料会后融化，这样会影响到塑料颗粒熔融的质量。

因此，如何让热熔混料机中的物料受热均匀是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种热熔混料机，解决现有技术中热熔混料机中物料受热不均匀的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种热熔混料机，其包括：

基筒，其侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽沿所述基筒的轴向延伸，且多个所述安装槽沿所述基筒周向分布；

推料组件，其包括转轴、叶片和驱动件，所述转轴可转动的同轴内置于所述基筒，且所述转轴沿其轴线开设有收容槽，所述叶片安装于所述转轴，以与所述基筒内壁合围形成螺旋通道，所述驱动件驱动所述转轴转动，以带动所述叶片推动物料沿所述螺旋通道行进；

加热组件，其包括多个第一加热条、一个第二加热条和转动接头，多个所述第一加热条一一对应的嵌设于多个所述安装槽，所述第二加热条嵌设于所述收容槽，所述转动接头一端连接所述第一加热条，其另一端连接所述基筒。

进一步的，所述安装槽开设于所述基筒外壁。

进一步的，所述基筒外壁包覆有保温层。

进一步的，所述转动接头包括转动部和固定部，所述转动部呈柱状，其外周具有两个端子，两个所述端子分别电连接所述第二加热条的两个接线头，所述固定部呈环状，其套设于所述转动部，且其内壁具有两个电刷头，两个所述电刷头与两个所述端子一一对应。

进一步的，所述固定部远离所述转轴的一端延伸出挡板，所述挡板抵压所述转动部的自由端。

进一步的，多个所述安装槽沿所述基筒周向均匀分布。

进一步的，所述驱动件为电机，所述电机输出端直连接所述转轴一端，以驱动所述转轴转动。

进一步的，所述收容槽的开口位于远离所述电机的一端。

进一步的，还包括两个轴承分别套设于所述转轴两端，且两个所述轴承的外圈安装于所述基筒。

进一步的，还包括进料斗，所述进料斗呈内径逐渐减小的筒状，且其内径较小的一端连通所述基筒内腔。