[实用新型]一种原料破碎搅拌混合一体机

说明书

本实用新型公开了一种原料破碎搅拌混合一体机，机体内腔由上至下设有相连通的筛分破碎腔和搅拌混合腔，机体上部设有电机，电机的输出轴固定连接有探入机体内转轴，转轴穿过筛分破碎腔并探入搅拌混合腔内，机体上部设有与筛分破碎腔相连通的进料口，筛分破碎腔内设有环形支板，环形支板上部设有与环形支板内径相适配的锥形结构的筛板；本实用新型仅通过一个电机驱动转轴转动，不仅可带动筛板振动实现对物料的振动筛分，而且还可带动碾磨滚筒对筛分出的大块物料进行碾磨破碎，又可带动搅拌叶对物料进行搅拌混合，实现了对物料的筛分、破碎、搅拌一体式操作，大大提高了物料的制备效率，节约了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及破碎搅拌设备技术领域，尤其涉及一种原料破碎搅拌混合一体机。

背景技术

在普通混凝土、煤矿、陶瓷等物料的制备过程中，需要先对原料进行有效的碾磨破碎，再将破碎后的原料进行搅拌混合完成物料的制备，目前在对物料进行制备时都是先用破碎设备对原料进行破碎，然后再将破碎后的原料转运至混合设备中进行搅拌混合，这样不仅额外占用了人力物力，而且还导致原料在转运过程中很容易出现撒漏等情况，导致原料的浪费，因此需要一种可以对原料进行破碎搅拌的一体式设备。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种原料破碎搅拌混合一体机，本实用新型仅通过一个电机驱动转轴转动，不仅可带动筛板振动实现对物料的振动筛分，而且还可带动碾磨滚筒对筛分出的大块物料进行碾磨破碎，又可带动搅拌叶对物料进行搅拌混合，实现了对物料的筛分、破碎、搅拌一体式操作，大大提高了物料的制备效率，节约了人力物力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种原料破碎搅拌混合一体机，包括机体，机体内腔由上至下设有相连通的筛分破碎腔和搅拌混合腔，机体上部设有电机，电机的输出轴固定连接有探入机体内转轴，转轴穿过筛分破碎腔并探入搅拌混合腔内，机体上部设有与筛分破碎腔相连通的进料口，筛分破碎腔内设有环形支板，环形支板上部设有与环形支板内径相适配的锥形结构的筛板，环形支板板面设有围绕筛板均匀分布的多个漏料口，环形支板下部设有通过转轴驱动的碾磨滚筒，碾磨滚筒为环形结构且碾磨滚筒的内径与环形支板的内径相适配，碾磨滚筒内壁与转轴轴身通过连接杆固定连接，碾磨滚筒表面设有碾磨齿，筛分破碎腔内壁设有与碾磨滚筒表面的碾磨齿相配合的碾磨副齿，搅拌混合腔内的转轴轴身上设有搅拌叶，搅拌混合腔一侧设有注液口，机体底部设有与搅拌混合腔相连通的出料口。

进一步的，筛分破碎腔内设有用于实现筛板振动筛分物料的振动机构。

进一步的，振动机构由压杆、弧形板和弹簧组成，筛板与环形支板之间通过弹簧固定连接，筛板中部设有连接环，转轴经由连接环内圈穿出，连接环上部面一侧设有中部向上凸起的弧形板，连接环上部的转轴轴身设有压杆，压杆随着转轴的转动连续间隔性的对弧形板进行下压使其振动从而实现筛板对物料的振动筛分。

进一步的，碾磨滚筒横截面为等腰梯形结构。

进一步的，碾磨滚筒上端面为外缘向下倾斜的倾斜面。

进一步的，筛分破碎腔与搅拌混合腔之间设有倒锥形结构的隔板，隔板中部设有排料口。

进一步的，搅拌混合腔内底面为倒锥形结构。

进一步的，转轴下端设有与搅拌混合腔内底面相适配的底部搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机驱动转轴转动实现了对物料的筛分、破碎碾磨以及搅拌混合的一体式操作流程，规避了传统物料制备过程中的破碎碾磨与搅拌混合分开操作的方式，大大提高了物料制备的效率，节约了人力物力；

利用转轴的转动带动振动机构对筛板进行间隔性的下压实现筛板的上下往复振动，从而有效避免了筛板上物料的堆积，大大提高了筛板对物料的筛分效率；