[实用新型]一种生产精密模具零件用精平面磨床

说明书

本实用新型涉及一种生产精密模具零件用精平面磨床，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定有托架和加工座板，所述托架的顶部设置有载件平台，所述载件平台上开设有对称布置的滑槽，两组滑槽的内部均通过轴承转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外部套设有定位夹块，所述定位夹块设置为四个且对称布置，所述定位夹块与对应的所述滑槽滑动连接，定位夹块的一侧开设有凹槽；通过定位夹块、凹口以及双向螺杆等结构的设置，采用四个具有凹口的夹块对工件夹持，能够精准地将工件定位至载件座的中部，提高定位和加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种生产精密模具零件用精平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术中的磨床存在以下缺陷：一由于模具大多数零件为轴类零件，市场上从两侧夹取的夹具无法对工件精准定位，精度较低；二是产品固定后角度无法调节，不能实现全面打磨，存在局限性。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产精密模具零件用精平面磨床，具有提高定位精度、实现全面打磨的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生产精密模具零件用精平面磨床，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定有托架和加工座板，所述托架的顶部设置有载件平台，所述载件平台上开设有对称布置的滑槽，两组滑槽的内部均通过轴承转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外部套设有定位夹块，所述定位夹块设置为四个且对称布置，所述定位夹块与对应的所述滑槽滑动连接，定位夹块的一侧开设有凹槽；

所述加工座板的一侧通过螺母螺栓固定有导座，导座的一侧滑动安装有滑动座一，所述滑动座一的一侧滑动安装有滑动座二，所述滑动座二上竖直滑动装配有升降座，升降座的端部装设有砂轮。

通过采用上述技术方案，实现对工件的精准定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载件座通过销轴与所述托架活动连接；

所述托架的一侧通过沉头螺钉固定有托块，托块上通过销轴转动安装有转动气缸，所述转动气缸的内部设置有转动活塞杆，所述转动活塞杆的端部活动铰接有联动滑块，所述载件座的一侧设置有一体成型结构的侧板，所述联动滑块滑动设置在所述侧板的底部。

通过采用上述技术方案，能够调整固定后工件的角度，实现全面打磨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板的底部开设有条形槽，所述联动滑块与条形槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，提高了联动滑块的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动座二上通过沉头螺钉固定有安装座，安装座的顶部固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸的内部设有垂直活塞杆，所述垂直活塞杆的端部与所述升降座固定连接。

通过采用上述技术方案，提高了安装座的移动稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位夹块、凹口以及双向螺杆等结构的设置，采用四个具有凹口的夹块对工件夹持，能够精准地将工件定位至载件座的中部，提高定位和加工的精度；

2.通过转动气缸、侧板以及联动滑块等结构的设置，针对不同的加工情况，人员可选择对工件的角度调节，从而使得砂轮能够对工件进行全面打磨，打磨效果好。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；