[实用新型]拨料装置

说明书

本实用新型涉及一种拨料装置，包括斜料道、斜正过渡板、入料带、推料板、气缸连接板和气缸，所述斜料道倾斜设置，所述入料带水平设置且与所述斜料道垂直，所述斜正过渡板设置在所述斜料道和所述入料带之间且连通所述斜料道和入料带，所述气缸连接板一端与所述气缸连接，另一端与所述推料板连接，所述气缸可驱动所述气缸连接板带动所述推料板沿所述入料带延伸方向伸缩，该拨料装置，结构简单紧凑、自动化程度高、拨料效率高、成本低。

技术领域：

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种拨料装置。

背景技术：

在轴承生产流水线中，拨料、隔料装置应用十分广泛，其主要作用是将一条流水线上的轴承转移至另一条流水线进行下一道工序，同时阻隔后面待流转的轴承。

现有技术中，常规的拨料、隔料装置通常需要三个气缸来实现推料、隔料动作，其中两个气缸用于隔料，一个气缸用于推料，整个装置结构复杂、成本高。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构简单紧凑、自动化程度高、拨料效率高、成本低的拨料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种拨料装置，包括斜料道、斜正过渡板、入料带、推料板、气缸连接板和气缸，所述斜料道倾斜设置，用于输送轴承，所述入料带水平设置且与所述斜料道垂直，用于将轴承输送至下一道工序，所述斜正过渡板设置在所述斜料道和所述入料带之间且连通所述斜料道和入料带，所述气缸连接板一端与所述气缸连接，另一端与所述推料板连接，所述气缸可驱动所述气缸连接板带动所述推料板沿所述入料带延伸方向伸缩，从而将物料从斜料道通过斜正过渡板推送至所述入料带上。

为了确保轴承可顺利从斜料道推送至斜正过渡板上，所述斜正过渡板上平面低于所述斜料道上相应位置的平面。

为了保证物料传送精度，所述入料带两侧设有入料带挡板，所述斜正过渡板的两侧边上对应于所述入料带挡板位置具有限位挡板。

为了简化结构，降低成本，实现推料板在拨料的同时可以隔料，作为优选，所述气缸连接板呈L型，

作为优选，所述气缸为MGP20型气缸，根据实际情况，可以选用其它型号的气缸。

本实用新型的有益效果是：该拨料装置，通过巧妙设计推料流转部分的结构，配合斜正过渡板和推料板的使用，实现了一个气缸即可同时完成推料及隔料动作，大大精简了推料装置的结构，减少了气缸的使用个数，从而提升了装置的经济性；通过设计入料带挡板和限位挡板，提高了物料传输的精度和效率。

附图说明：

图1为本实用新型的拨料装置的结构示意图；

图中：1.斜料道；2.斜正过渡板；21.限位挡板；3.入料带；31.入料带挡板；4.推料板；5.气缸连接板；6.气缸；9.轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种拨料装置，包括斜料道1、斜正过渡板2、入料带3、推料板4、气缸连接板5和气缸6，所述斜料道1倾斜设置，所述入料带3水平设置且与所述斜料道1垂直，所述入料带3两侧设有入料带挡板31。

所述斜正过渡板2设置在所述斜料道1和所述入料带3之间且连通所述斜料道1和入料带3，所述斜正过渡板2上平面低于所述斜料道1上相应位置的平面，所述斜正过渡板2的两侧边上对应于所述入料带挡板31位置具有限位挡板21。

所述气缸连接板5呈L型，一端与所述气缸6连接，另一端与所述推料板4连接，所述气缸6可驱动所述气缸连接板5带动所述推料板4沿所述入料带3延伸方向伸缩。

此实施例中，所述气缸6为MGP20型气缸。