[实用新型]一种粉体助磨剂用添加装置

说明书

本实用新型公开了一种粉体助磨剂用添加装置，包括底座、壳体和盖板，所述底座、壳体和盖板从下至上依次螺丝固定为一体，所述壳体和盖板之间容纳设置有料辊，所述壳体前后贯穿设置有凹槽，所述凹槽内设置有与底座活动连接的输料板，所述输料板三侧围合且最低端与研磨机机口相对设置，所述输料板的另一端通过拉簧与底座相连接，本实用新型提供一种粉体助磨剂用添加装置，以伺服电机作为驱动源，通过机械振捣的方式能够带动输料板振荡输料，且伴随着振荡作用，物料在输料板上会充分地散开，均匀地挥洒在研磨物料上，提高了研磨物料与粉体助磨剂的混合效果，解决了背景技术中提出的粉体助磨剂随同研磨物料被加入研磨机时，由于缺乏分散作用。

技术领域

本实用新型涉及助磨剂技术领域，具体为一种粉体助磨剂用添加装置。

背景技术

物料在细磨过程中，颗粒逐步细化，比表面积增大，其表面因断键而荷电，粒子相互吸附并出现团聚，使粉碎效率下降，加入少量助磨剂，可以防止粒子团聚，改善物料流动性，从而提高球磨效率，缩短研磨时间，助磨剂种类繁多，随研磨物料而异，一般以高分子化合物：聚合多元醇、聚合醇胺、聚醚醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、二乙二醇等为首选材料，对于水泥助磨剂，可以定义为：能够改善水泥加工中物料易磨性能，提高研磨效率的掺加量不超过0.5％的一种或多种表面活性物质。

综上所述，粉体助磨剂能够有效提高研磨效果，但这种研磨效果的提升要基于粉体助磨剂与研磨物料的混合程度而定，粉体助磨剂随同研磨物料被加入研磨机时，由于缺乏分散作用，会导致粉体助磨剂的浪费，亟需一种能够实现自动添加以及实现自动扩散效果的粉体助磨剂用添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体助磨剂用添加装置，以解决上述背景技术中提出的粉体助磨剂随同研磨物料被加入研磨机时，由于缺乏分散作用，粉体助磨剂与研磨物料混合程度低，限制了粉体助磨剂应用效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体助磨剂用添加装置，包括底座、壳体和盖板，所述底座、壳体和盖板从下至上依次螺丝固定为一体，所述壳体和盖板之间容纳设置有料辊，所述壳体前后贯穿设置有凹槽，所述凹槽内设置有与底座活动连接的输料板，所述输料板三侧围合且最低端与研磨机机口相对设置，所述输料板的另一端通过拉簧与底座相连接，所述底座两壁之间转动嵌设有主轴，所述主轴外部套设有凸轮，所述主轴被安装在底座外壁的伺服电机驱动，且所述凸轮始终与输料板底壁接触。

优选的，所述壳体内设置有下凸台，所述下凸台的底侧设置有与凹槽相连通的竖槽，所述盖板的底侧设置有与上凸台相适配的上凸台，所述下凸台和上凸台围合成允许料辊转动的柱形空腔。

优选的，所述料辊内穿插有辅轴，所述辅轴与料辊内壁之间固定连接有至少一个连接杆，且所述料辊外壁设置有至少一个料槽。

优选的，所述盖板的上侧固定连接有料斗，所述料斗的底端穿过盖板与允许料辊转动的柱形空腔相连通。

优选的，所述辅轴转动嵌设在壳体内，所述辅轴的一端穿过壳体与从动轮固定，所述从动轮通过皮带减速传动有主动轮，所述主动轮被固定在主轴穿过底座的端部。

优选的，所述凹槽的底侧设置有豁口，所述豁口内设置有与底座保持固定连接的铰接座，所述铰接座与输料板铰接设置。

优选的，所述底座的下侧固定连接有底板，所述底板的边缘处设置有至少一个定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种粉体助磨剂用添加装置，以伺服电机作为驱动源，通过机械振捣的方式能够带动输料板振荡输料，且伴随着振荡作用，物料在输料板上会充分地散开，均匀地挥洒在研磨物料上，提高了研磨物料与粉体助磨剂的混合效果，解决了背景技术中提出的粉体助磨剂随同研磨物料被加入研磨机时，由于缺乏分散作用，粉体助磨剂与研磨物料混合程度低，限制了粉体助磨剂应用效果的技术问题。