[实用新型]一种PVC膜生产用印刷机

说明书

本实用新型涉及一种PVC膜生产用印刷机，包括工作台，所述工作台上端前后两侧各设有横杆，所述横杆前后两端之间各转动设有传动辊，所述传动辊一端连接有旋转电机，所述传动辊之间连接有皮带，所述工作台后侧固定设有后板，所述后板顶部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有印刷组件，所述工作台上远离印刷组件的一侧上设有烘干架，所述烘干架顶部设有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。该方案能使印刷和烘干同时进行，结构简单且节约时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产设备技术领域，具体涉及一种PVC膜生产用印刷机。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，常常应用在家具表面装饰、广告牌、室内装饰等方面。PVC膜印刷机类型众多，其中孔版印刷与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。孔版印刷广泛应用于彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。现有的孔板印刷结构复杂且连接稳定性较差，适应性较低，另外在印刷完成后通常需要另一个人取出至一边晾干，费时费力，导致效率降低。针对上述问题，本实用新型对贴合机进行创新改进。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种能自动烘干并与印刷同时进行，结构简单且稳定的PVC膜生产用印刷机。

本实用新型的具体实施方案如下：

一种PVC膜生产用印刷机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端前后两侧各设有横杆，所述横杆前后两端之间各转动设有传动辊，所述传动辊一端连接有旋转电机，所述传动辊之间连接有皮带，所述工作台后侧固定设有后板，所述后板顶部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有印刷组件，所述工作台上远离印刷组件的一侧上设有烘干架，所述烘干架顶部设有加热丝，所述加热丝与外部电源连接。

通过采用上述技术方案，皮带从工作台右侧面穿过并从工作台左侧面穿出平置于工作台顶面，形成一个闭环，皮带的厚度为1毫米，更有利于PVC膜的印刷。使用时，将待印刷的PVC膜放置在位于印刷组件下方且置于工作台顶面的皮带上，启动第一气缸，第一气缸带动印刷组件对PVC膜进行印刷，印刷完成后启动旋转电机，旋转电机带动皮带转动，然后将印刷后的PVC膜传送至烘干架下方，启动外部电源，暂停旋转电机，通过加热丝对印刷后的PVC膜进行烘干，在烘干的同时可以再次进行新的印刷，如此往复，操作简单方便，节约时间，可以提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述印刷组件包括开设在后板左右两侧上的第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有前板，所述前板两端分别设有支架，所述支架远离前板的一端设有横截面为U形的安装座，所述安装座顶面上设有槽孔，所述安装座之间设有印刷框，所述印刷框内设有印刷图板，所述印刷图板的底面延伸出印刷框并不低于安装座底面到印刷框底面的距离，所述槽孔内设有螺杆，所述螺杆通过螺母将安装座和印刷框固定，所述前板的上端设有刮刷油墨的平移组件。

通过采用上述技术方案，当启动第一气缸后，前板在第一滑槽内上下移动，当放入待印刷的PVC膜后，前板带着印刷框下滑，印刷图板上加入印刷油墨，通过平移组件刮刷油墨，使油墨通过印刷图板上的孔并将图案印在PVC膜上，安装座的横截面为U形，U形开口与印刷框的两侧相对，印刷框插入安装座内，并通过螺杆螺母固定，螺杆底端可设置橡胶垫用于保护印刷框不受损，并且增大摩擦力，使连接更紧固，当要换图案时，拧松螺杆螺母，抽出印刷框进行更换，可以适应不同图案的印刷，简单且适应性强。

本实用新型进一步设置为：所述平移组件包括开设在前板上端并与第一滑槽垂直的两条第二滑槽，两条第二滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端设有抓手，所述抓手内设有固定刮块，所述固定刮块底部设有印刷刮板，所述印刷刮板抵在印刷图板上。