[实用新型]工业布水头装置

说明书

本实用新型涉及工业布水头装置，包括水头本体、底座、底座固定环和除渣装置，底座转动连接在布水头本体上，底座固定环可拆卸连接在布水头本体的一端并将底座限位在布水头本体上，多个除渣装置的一端设在布水头本体内部，另一端与底座可拆卸连接；当布水头装置的内腔孔的内壁上堆积有残渣且将内腔孔堵塞时，此时通过旋转底座来带动除渣装置，除渣装置对布水头本体的内壁进行刮渣除渣，本实用新型具备结构简单、操作方便和清渣效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及水处理装置，更具体地说，它涉及工业布水头装置。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，在各行各业的生产中，会涉及到生产废料的处理，比如化工行业、生物行业和制造业等，在产生的废料中，有一部分的废料为污水废料，随着水资源的短缺和人们环境意识的增强，污水在进行排放前都需要进行净化处理，当污水的净化达到要求后，才能进行排放，在污水处理的过程中，污水的引流等步骤会用到布水装置，现有布水装置就是利用布水管上的布水孔进行污水引流，布水管上的布水孔表面不光滑，污水中的残渣容易截留在布水孔周围，造成布水孔堵塞，现有的带除渣功能的布水头，布水头的内腔孔设有振动片，污水通过布水头内腔孔时，振动片发生一定频率的震动，污水形成湍流，使整个布水头也发生震动，污水中残渣等固体物便不容易停留在布水口上。

上述方案存在缺陷：1.通过布水头内腔孔的水流的压力偏小，振动片的震动不大，污水不易形成湍流，所以振动片的除渣效果不够理想，此外振动片设在布水头内腔孔的中部，振动片也有一定的挂渣；2.振动片无法对布水头内腔孔的侧壁进行除渣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供工业布水头装置，通过旋转底座来带动除渣装置，带动除渣装置对布水头本体的内壁进行刮渣除渣，该实用新型具备结构简单、操作方便和清渣效果好的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：工业布水头装置，包括布水头本体、底座、底座固定环和除渣装置，所述底座转动连接在所述布水头本体上，所述底座固定环可拆卸连接在所述布水头本体的一端并将所述底座限位在所述布水头本体上，多个所述除渣装置的一端设在所述布水头本体内部，另一端与所述底座可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述除渣装置包括连接片和除渣片，所述连接片的一端与所述底座可拆卸连接，另一端位于所述布水头本体连接有所述底座固定环一端的端口，所述除渣片的一端与所述连接片靠近所述底座固定环的一端连接，另一端设在所述布水头本体内部，所述除渣片紧贴着所述布水头本体的内壁设置；通过旋转底座来带动除渣装置的转动，除渣片会对布水头本体的内壁的残渣进行刮除，被刮除的残渣会被污水直接从布水头装置的出水口带出，此时即可完成对布水头本体的内壁的除渣清渣处理。

在其中一个实施例中，所述除渣装置还包括环形圈，所述环形圈与所述除渣片远离所述连接片的一端连接，所述环形圈的内壁和所述除渣片的内壁上均设有多个凸起；环行圈和除渣片上的突起可以起到改变污水的流向的作用，首先污水的流速加快，减少污水与布水头本体的内壁的接触时间，避免残渣与布水头本体的内壁的粘连，同时，污水的流向发生变化后会与布水头本体的内壁发生碰撞，污水与布水头本体的内壁的碰撞冲击可以为内壁起到清洗作用，有效防止残渣挂壁。

在其中一个实施例中，所述凸起为球型；球型突起的曲面不易被残渣附着。

在其中一个实施例中，所述底座的外周侧上设有凹槽，所述连接片通过螺钉与所述底座可拆卸连接；连接片和底座通过螺钉直接可拆卸连接，方便除渣装置的拆装。

在其中一个实施例中，多个所述除渣装置的数量为两个，两个所述除渣装置中心对称设在所述底座上；除渣装置对称设置可以最大程度的减少底座的旋转圈数。

在其中一个实施例中，所述除渣装置的材质为不锈钢；不锈钢的除渣装置能更好的防止污水的腐蚀。

在其中一个实施例中，所述底座固定环与所述布水头本体螺纹连接；底座固定环与布水头本体螺纹连接有利于底座的拆装。