[实用新型]一种用于脱硫真空泵的排气装置

说明书

本实用新型公开一种用于脱硫真空泵的排气装置，包括排气总管、集液总管和水箱，所述排气总管包括依次相连的若干段排气管，排气管为U型结构，排气总管中，首段排气管穿过厂房墙体与脱硫真空泵排气管路连通，末段排气管的端口上设有排气罩，每一排气管的横向管路均通过集液总管与水箱连通，所述水箱内盛装设有液封水体，液封水体进入集液总管使其单向密封，避免排气管内的气体互串或进入水箱。相比于现有技术，其用于脱硫真空泵的排气装置采用U型结构的排气管拼接构成排气总管，避免了排气过程中冷凝水回流；通过集液总管收集每段排气管中的冷凝水，防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。

技术领域

本实用新型涉及脱硫真空泵配套设备技术领域，尤其涉及一种用于脱硫真空泵的排气装置。

背景技术

脱硫真空泵具有吸气口和排气口，排气口通过排气管接至厂房外部，工作时，从吸气口吸入的气体，经排气口和排气管排出。脱硫真空泵排出气体的湿度较大，冬天气温较低的情形下，排气管内的冷凝水极易结冰，这将减小排气管的过流截面，进而影响排气管的抽力。此外，为了防止排气管内的冷凝水回流至泵体中，一般将排气管的端口朝下，这将导致排气管内的冷凝水落至地面，结冰后将影响巡检人员行走，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于脱硫真空泵的排气装置，不但避免了排气过程中冷凝水回流，还防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于脱硫真空泵的排气装置，包括排气总管、集液总管和水箱，所述排气总管包括依次相连的若干段排气管，排气管为U型结构，排气总管中，首段排气管穿过厂房墙体与脱硫真空泵排气管路连通，末段排气管的端口上设有排气罩，每一排气管的横向管路均通过集液总管与水箱连通，所述水箱内盛装设有液封水体，液封水体进入集液总管使其单向密封，避免排气管内的气体互串或进入水箱。

进一步的，每一排气管的横向管路上均设有与其连通的方形插口结构，每一插口结构中均设有凝水网板，所述凝水网板包括插板以及设置在插板前端的圆形丝网板，插板与插口结构为密封连接。

进一步的，所述凝水网板设置在插口结构之中时，丝网板处于排气管的横向管路之中且两者共轴线。

进一步的，所述丝网板包括交替叠加设置的金属丝网和非金属丝网。

进一步的，每一排气管的横向管路均通过立柱支撑于地面，利于排气管横向拼接延伸。

进一步的，所述排气总管、集液总管的外壁上均包裹设有保温材料。

进一步的，所述水箱内还设有加热棒，通过加热棒加热水箱内的液封水体，避免液封水体冻结。

本实用新型的有益效果为：

相比于现有技术，其用于脱硫真空泵的排气装置采用U型结构的排气管拼接构成排气总管，避免了排气过程中冷凝水回流；通过集液总管收集每段排气管中的冷凝水，防止冷凝水滞留冻结而影响排气总管的过流截面积，同时减少了外排至空气中的冷凝水。

附图说明

附图1为本实用新型排气装置的结构示意图；

附图2为本实用新型凝水网板的结构示意图。

标注说明：1、厂房墙体，2、脱硫真空泵排气管路，3、排气管，4、排气罩，5、水箱，6、集液总管，7、排液管，8、加热棒，9、立柱，10、插口结构，11、插板，12、丝网板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：