[实用新型]一种循环立式聚醚反应器

说明书

本实用新型提供一种循环立式聚醚反应器，涉及化工机械技术领域，包括主体，所述主体的侧面固定有支架，所述主体的底面固定有产物罐，且产物罐贯穿主体底面，所述主体的底面设有冷却罐，且冷却罐与主体底面活动连接，且冷却罐的直径大于产物罐直径，且冷却罐和产物罐分别关于主体呈轴对称，所述冷却罐与主体底面连接处固定有橡胶圈。设有可旋转的冷却罐，在产物罐的外部设有冷却罐，当冷却水经过冷却罐内时，通过热传导产物罐内热量传递给冷却水，而冷却罐的可旋转性设计使冷却罐内冷却水可以循环流动，这种设计不仅节约了用水，而且高效吸收了产物所产生的热量，增强了产物的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种循环立式聚醚反应器。

背景技术

聚醚反应器是目前生产聚醚的主要设备，反应器中发生反应时会放出大量的热量，而一般的反应器降热效果较差，如果反应器内反应温度过高可能会影响反应物产物的质量，因此现在需要一种能够有效散热的聚醚反应器。

根据专利号为CN208288024U的专利公开了一种高效聚醚反应器，包括圆筒状密闭的反应容器、进料系统以及出料系统，所述进料系统包括设置在反应容器上端面的循环液进口和反应料进口以及设置在反应容器内部分别与循环液进口、反应料进口连通的循环液喷射装置、反应料喷射装置；所述循环液喷射装置和反应料喷射装置均包括多个在反应容器上部内壁分散设置的喷射口，所述喷射口的喷射方向集中。优点是：首先，喷射口均朝一处喷射，使得循环液和反应物料可以充分接触，混合料喷射管由一侧下料对下部液体起到搅拌作用，使反应更为彻底；其次，当物料从出料系统排出时未达到反应要求时，可以将出料系统与循环液进口进行连通，再次通入，循环反应。

现有的一种循环立式聚醚反应器热效果较差，当反应器中发生反应时会放出大量的热量时，会影响反应物产物的质量，产品的生产效率会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环立式聚醚反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种循环立式聚醚反应器，包括主体，所述主体的侧面固定有支架，所述主体的底面固定有产物罐，且产物罐贯穿主体底面，所述主体的底面设有冷却罐，且冷却罐与主体底面活动连接，且冷却罐的直径大于产物罐直径，且冷却罐和产物罐分别关于主体呈轴对称，所述冷却罐与主体底面连接处固定有橡胶圈。

优选的，所述支架之间固定有支撑板，所述支撑板的表面开设有贯穿槽，且贯穿槽贯穿支撑板，所述支撑板的底面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述冷却罐的底面固定有从动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述产物罐的底面固定有出料管，且出料管贯穿产物罐和冷却罐，且出料管与冷却罐活动连接，且出料管贯穿从动锥齿轮，且出料管与从动锥齿轮活动连接，所述冷却罐的内部侧面固定有温度传感器。

优选的，所述主体的表面固定有进水管和出水管，且进水管一端和出水管一端分别贯穿主体表面，且出水管和进水管分别贯穿主体底面，所述产物管底面固定有水泵，且水泵与出水管贯穿主体底面的一端固定连接，所述主体的顶面固定有进料管，且进料管贯穿主体顶面，所述进料管、进水管和出水管的表面固定有电磁阀。

优选的，所述主体的表面固定有催化盒，且催化盒贯穿主体表面，所述主体的顶部固定有气压平衡阀，所述主体的内部顶面固定有气压传感器，所述主体的表面开设有观察窗口，且观察窗口贯穿主体表面。

优选的，所述主体的正面固定有控制器，且控制器分别与电磁阀、旋转电机、气压平衡阀、温度传感器电性连接，所述控制器表面镶嵌有显示屏，所述控制器表面设有调节按钮，且调节按钮与显示屏电性连接。

有益效果