[实用新型]一种套管叉动平衡夹具

说明书

本实用新型涉及传动轴夹具领域，公开了一种套管叉动平衡夹具，包括定位套和定位芯轴，所述定位套呈柱状，所述定位套内开设有内孔，所述定位芯轴位于内孔内且与定位套同轴连接，所述定位芯轴与内孔之间具有用于插入套管的间隙。本实用新型能够提高对套管的定位精度。

技术领域

本实用新型涉及传动轴夹具领域，具体涉及一种套管叉动平衡夹具。

背景技术

现有技术中传动轴用套管叉，包括叉头和套管，在对传送轴的套管叉进行加工的过程中，需要将套管进行夹紧固定，然后再加工套管叉的叉头。

然而现有技术中通常采用花键定位的方式对套管进行定位，即夹具上包括具有外花键的定位芯轴，在成品套管内壁上加工内花键，通过套管的内花键和定位芯轴上的外花键的相互配合而实现对套管的定位。然而由于花键加工精度较低，定位效果较差，因此采用现有技术中的花键定位的方式加工出的套管叉精度也不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种套管叉动平衡夹具，以提高对套管的定位精度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种套管叉动平衡夹具，包括定位套和定位芯轴，所述定位套内开设有内孔，所述定位芯轴位于内孔内且与定位套同轴连接，所述定位芯轴与内孔之间具有用于插入套管的间隙。

本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案中的夹具采用定位套和定位芯轴的配合，使用的时候将套管插入定位芯轴和定位套的内孔之间的间隙，且在实际加工过程中，通过提高对套管外圆和定位套内孔的内圆的加工精度，使套管能够卡入内孔内且与内孔紧配合。

本方案增加了定位套，从而增加了对套管的外圆进行定位的效果，使得套管在定位套和定位芯轴的双重定位作用下提高套管与定位套和定位芯轴的同轴度，这样能够避免因花键的加工精度低而影响了套管的定位效果。

本方案有效的提高了套管的定位精度，这样使得后期加工出的套管叉的叉头精度高，质量等级高。

优选的，作为一种改进，所述内孔为阶梯孔。

阶梯孔的设置便于装入定位芯轴，且能够对定位芯轴起到轴向定位的效果。

优选的，作为一种改进，所述定位套上沿其轴向开设有两个对称设置的螺纹孔，定位芯轴上沿其轴向开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽能够分别与两个螺纹孔相互正对，相互正对的两个螺纹孔和限位槽内均插有紧固件，所述紧固件能够将定位套和定位芯轴相互连接固定。

本方案中两个螺纹孔和两个限位槽的设置，再配合紧固件，能够通过插入紧固件而将定位套和定位芯轴进行连接固定，连接定位套和定位芯轴的方式简单易操作。

优选的，作为一种改进，所述紧固件为螺钉。

本方案螺钉成本低，使用方便，通过向螺纹孔和限位槽内旋入即可实现将定位套和定位芯轴进行连接的目的。

优选的，作为一种改进，所述定位套的内孔的端部为扩口状。

如此设置，能够对插入套管的过程中起到导向的作用，且能够使套管快速与定位套的端部对齐，从而方便快速插入套管。

优选的，作为一种改进，所述定位套的一端同轴固定连接有安装板，所述安装板上开设有多个周向均匀分布的通孔。

如此设置，本方案中的安装板和通孔的设置便于将整个夹具固定在机床上，从而对套管叉进行生产加工。

优选的，作为一种改进，所述安装板上开设有多个与所述通孔的轴向垂直设置的螺栓孔，多个螺栓孔沿安装板的周向均匀分布。

本方案中在实际应用过程中通过在机床上开设有与螺栓孔对应的孔，然后通过螺栓将再次加固安装板与机床之间的连接，从而提高了对整个夹具安装的稳固性。

附图说明