[实用新型]红枣去核机

说明书

红枣去核机，包括机架、料斗、转盘、驱动电机和冲压机构，料斗固定在机架一端，料斗的送料口位于转盘上方，转盘上开设若干个圆孔，冲压机构由模具板、若干模压头和四根平衡轴组成，模压头呈扇形分布在模具板上，模具板由左到右分为矫正区、冲核区和退料区，机架上的驱动电机通过联轴器分别带动转盘和冲压机构两侧的传动轮转动，每个传动轮上的偏心轴通过曲轴带动模具板沿着平衡轴上下移动，模具板的冲核区下方的转盘上设置退料板，退料板上设置若干退料孔，模具板的冲核区和退料区下方分别设置枣核出料口和枣肉出料口。本实用新型实现了红枣去核机械化作业，提高了红枣的去核效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及枣果加工技术领域，具体涉及一种红枣去核机。

背景技术

红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。其中维生素C的含量在果品中名列前茅，有维生素王之美称。红枣的果核不容易去除，目前市场上还没有相应的加工设备，去核过程都是人工完成，去核效率低并且去核后果实品质差，去除的果核中容易夹带果肉，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种红枣去核机，以解决现有技术存在的红枣去核手工操作劳动强度大以及果肉损失大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种红枣去核机，包括机架、料斗、转盘、驱动电机和冲压机构，料斗固定在机架一端，料斗内部具有斜坡结构，料斗的送料口位于转盘上方，转盘上开设若干个圆孔，冲压机构由模具板、若干模压头和四根平衡轴组成，模压头呈扇形分布在模具板上，模具板由左到右分为矫正区、冲核区和退料区，矫正区的模压头为矫正模压头，冲核区的模压头为冲核模压头，退料区的模压头为退料模压头，机架上的驱动电机通过联轴器分别带动转盘和冲压机构两侧的传动轮转动，每个传动轮上的偏心轴通过曲轴带动模具板沿着平衡轴上下移动，模具板的冲核区下方的转盘上设置退料板，退料板上设置若干退料孔，退料孔的直径小于转盘上圆孔的直径，模具板的冲核区和退料区下方分别设置枣核出料口和枣肉出料口。

上述机架上设置水箱，水箱通过水管与转盘后端一侧设置的喷枪相连，可以向加工的枣进行喷水，使枣在冲核过程中不粘连。

上述料斗底部出口与转盘前端之间设置毛刷辊，可使红枣均匀落入转盘上的圆孔中。

本实用新型装置使用时，工人通过料斗将红枣原料落入转盘的圆孔中，料斗底部出口与转盘前端之间的毛刷辊，可使红枣均匀落入转盘上的圆孔中，随着转盘的转动，红枣向前移动至冲压机构处，冲压机构两侧曲轴带动模具板上下移动，模具板两侧有平衡轴连接，模具板上有三组模压头，成扇形状，与底部转盘的圆孔相吻合，第一组为矫正模具，矫正模压头使枣稳稳地置于底部转盘上的圆孔中；第二组为冲核模具，由退料板配合将枣核一次冲出，下面有枣核出料口，退料板确保枣肉不粘连于冲核模压头上；第三组为退料模具，与下方的转盘配合将去核的枣肉冲出转盘由枣肉出料口转送到成品枣出口；转盘一侧设置有喷枪，喷枪与水箱相连，向加工的枣进行喷水，使枣在冲核过程中不粘连。

本实用新型实现了红枣去核机械化作业，提高了红枣的去核效率，降低了操作人员的劳动强度，具有设计巧妙、操作方便和自动化程度高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型冲压机构的结构示意图；

图4是本实用新型转盘的结构示意图。