[实用新型]一种带有定位结构的轴承外圈

说明书

本实用新型属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种带有定位结构的轴承外圈，轴承外圈设置凸缘，所述凸缘上设置有平面切口。本实用新型通过对轴承外圈凸缘采用切口式设计，并且轴承座也采用对应的切口设计。在轴承装配时，可对使其切口相互配合，使轴承外圈在圆周方向不能发生转动。并且凸缘限制了轴承外圈的轴向约束，最终轴承外圈六个自由度完全约束了，轴承外圈在使用时不会发生打滑现象。

技术领域

本实用新型属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种带有定位结构的轴承外圈。

背景技术

目前部分使用轴承的箱体为轻量化而采用铝合金等密度较小的材料，而这些材料一般对温度较为敏感，在温度变化较大的使用环境，可能导致箱体的尺寸变化较大，尤其是轴承座等尺寸。而轴承座的配合对轴承的使用至关重要，如果轴承座的尺寸变化较大，轴承外圈会发生打滑现象，轴承会运转不良而导致提前失效。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有定位结构的轴承外圈，应用于轴承座材料使用时尺寸变化较大，导致轴承外圈打滑的应用环境。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种带有定位结构的轴承外圈，轴承外圈设置凸缘，所述凸缘上设置有平面切口。

基于上述技术方案，轴承外圈设置凸缘便于与轴承座沿轴向方向阶梯定位，凸缘上设置有平面切口，轴承座设置与凸缘相对应的切口，便于轴承外圈与轴承座圆周方向的定位。

进一步地，所述凸缘沿轴承外圈外径设置一周，凸缘的外径表面为弧面。

进一步地，所述凸缘的弧面上设置平面切口。凸缘的外表面由一段平面和一段圆弧面组合形成，能够防止轴承外圈与轴承座发生圆周方向的转动。

进一步地，所述凸缘设置在轴承外圈的一侧，凸缘的宽度为5~8mm。

进一步地，所述凸缘一侧的端面与轴承外圈的端面平齐。

进一步地，所述凸缘突出于轴承外圈外径2~3mm。

进一步地，所述轴承外圈与凸缘一体成型设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过对轴承外圈凸缘采用切口式设计，并且轴承座也采用对应的切口设计。在轴承装配时，可使其切口相互配合，使轴承外圈在圆周方向不能发生转动。并且凸缘限制了轴承外圈的轴向约束，最终轴承外圈六个自由度完全约束了，轴承外圈在使用时不会发生打滑现象。

附图说明

图1为带有定位结构的外圈的轴承结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图中：1、轴承外圈， 2、凸缘， 3、切口， 4、轴承内圈， 5、保持架， 6、滚子， 7、外沟槽， 8、注油孔， 9、隔圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参见附图1-2，一种带有定位结构的轴承外圈，轴承外圈1设置凸缘2，所述凸缘2上设置有平面切口3。

基于上述技术方案，轴承外圈设置凸缘2便于与轴承座沿轴向方向阶梯定位，凸缘上设置有平面切口3，轴承座设置与凸缘相对应的切口，便于轴承外圈与轴承座圆周方向的定位。因为其轴承外圈采用结构式定位，所以即便轴承座尺寸发生变化，也不会影响其轴承外圈的定位。相比采用轴承外圈配合量而使轴承外圈圆周方向固定的方式，此结构更加稳定可靠。

进一步地，所述凸缘2沿轴承外圈1外径设置一周，凸缘2的外表面为弧面。