[实用新型]一种高精度多按键孔产品面板注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，包括底板和支撑架，所述底板顶端的一侧安装有支撑架，所述支撑架内部的底端固定有支撑块，所述底板的顶端设置有下模座。该高精度多按键孔产品面板注塑模具通过设置有限位滑杆、螺纹套、螺纹杆、伺服电机和限位滑槽，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆反转，当伺服电机带动螺纹杆反转时螺纹杆外部的螺纹套会带动连接板和连接板底端的连接块和以及上模具下降，当上模具下降到下模具的内部时伺服电机停止转动，需要上模具上升时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆正转使螺纹套带动连接板和连接板底端的连接块以及上模具上升，解决的是不方便对上模具进行升降，使用不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精度多按键孔产品面板注塑模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，模具还分为注塑模具模具和冲压模具，注塑模具是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的设备，注塑模具使用广泛，在对多按键孔产品面板进行生产时也需要使用到注塑模具模具，但是目前的高精度多按键孔产品面板注塑模具还存在一些问题没有得到解决。

现有的高精度多按键孔产品面板注塑模具不方便对上模具进行升降，使用不方便；对注塑成型的面板没有进行有效地散热，工作效率较低；注塑成型的面板不方便从下模具的内部拿出。因此我们研发出了一种高精度多按键孔产品面板注塑模具来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，以解决上述背景技术中提出不方便对上模具进行升降，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，包括底板和支撑架，所述底板顶端的一侧安装有支撑架，所述支撑架内部的底端固定有支撑块，所述底板的顶端设置有下模座，所述下模座内部的顶端固定连接有下模具，所述下模座的顶端设置有连接板，所述连接板的底端和固定连接有连接块，所述连接块的底端安装有上模具，所述上模具内部的一侧开设有注塑口，所述底板顶端的另一侧安装有支撑杆；

所述支撑块顶端的一侧固定连接有限位滑杆，所述所述支撑架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述限位滑杆和螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述支撑架内部另一侧的顶端开设有限位滑槽。

优选的，所述螺纹杆活动连接在支撑架内部的顶端，所述螺纹套的一侧和连接板的一侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套内部的另一侧设置有内螺纹，所述螺纹套和螺纹杆相互配合。

优选的，所述连接块固定连接在连接板和上模具之间，所述支撑杆贯穿连接板内部的另一侧。

优选的，所述支撑杆的另一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有冷却箱，所述冷却箱的一端设置有风机，所述风机的输出端和输入端分别设置有连接管，所述连接管的一侧固定连接有吹风口，所述冷却箱内部的底端设置有冷凝管，所述连接管一端的底部贯穿在冷却箱内部的顶端。

优选的，所述下模座内部一侧的底端开设有放置槽，所述底板顶端的另一侧安装有安装座，所述安装座的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端活动铰接有调节杆，所述调节杆内部一侧的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有滚珠，所述下模具底端的另一侧开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有推板，所述推板的底端焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有滚槽，所述放置槽内部另一侧的顶端固定连接有限位杆。

优选的，所述限位杆和调节杆活动铰接，所述电动推杆活动铰接在调节杆和安装座之间。

优选的，所述滚槽的内部直径大于滚珠的直径，所述滚珠设置在滚槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度多按键孔产品面板注塑模具不仅实现了便于对上模具进行升降，实现了对成型之后的面板进行散热，而且实现了便于顶出成型之后的面板；