[实用新型]一种多齿数传动齿轮注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种多齿数传动齿轮注塑模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体。该多齿数传动齿轮注塑模具通过在下模的内部设置有升降板，上下合模进行注塑加工齿轮时固定连接在上模底端两侧的压杆随着上模的下移插进定位插孔的内部，并将升降板向下压，与此同时顶杆和顶板随着升降板的下移而下移，齿轮注塑加工冷却完成后上模抬升和下模分离，压杆随之上升，随后通过复位弹簧的弹性推动升降板上升，并带动顶杆和顶板上升，以此将注塑加工完成后的齿轮顶出模腔完成脱模，从而提高了齿轮注塑加工的效率，同时便于操作人员收取注塑完成的工件，有效的降低了操作的危险性，解决的是不能有效的将注塑加工完成后的传动齿轮顶出的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种多齿数传动齿轮注塑模具。

背景技术

注塑模具是模具中的一种，是用来制作成型物品的工具，注塑成型模具具备生产效率块、效率高的优点，通过注塑模具可大大提高多齿数传动齿轮的生产加工效率，但现有的传动齿轮注塑模具在实际使用多传动齿轮进行注塑加工的过程中仍存在着不能有效的将注塑加工完成后的传动齿轮顶出，影响加工效率；不能方便快捷的对模具进行拆装，以便更换提高模具的适用性；以及稳定性不高，长时间使用合模精准度容易降低影响齿轮注塑加工的质量的问题。为此我们提出一种多齿数传动齿轮注塑模具来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多齿数传动齿轮注塑模具，以解决上述背景技术中提出不能有效的将注塑加工完成后的传动齿轮顶出影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多齿数传动齿轮注塑模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述框体内部顶端的两侧分别固定连接有液压缸，所述液压缸的底端分别插接有液压推杆，所述底板顶端的中间位置处固定有固定台，所述固定台的顶端固定连接有第一模座，所述液压推杆的底端固定连接有第二模座，所述第一模座的顶端设置有下模，所述第二模座的底端设置有上模，所述第二模座和第一模座内部的两侧分别插接有稳定套，所述框体两侧的顶部分别固定连接有固定槽，所述下模的内部设置有升降板，所述升降板的底端固定连接有复位弹簧。

优选的，所述第二模座内部顶端的中间位置处设置有注塑口，所述上模内部的顶端设置有分支流道，所述注塑口和分支流道相连通，所述上模和下模之间设置有模腔。

优选的，所述上模底端的两侧分别固定连接有压杆，所述下模内部顶端的两侧分别设置有定位插孔，所述压杆的底端分别贯穿定位插孔的内部。

优选的，所述升降板顶端的两侧分别固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端分别贯穿下模顶端的两侧，所述顶杆的顶端分别固定连接有顶板。

优选的，所述复位弹簧的底端分别和下模内部的底端固定连接，所述复位弹簧设置有三组，所述复位弹簧在升降板的底端和下模内部的底端之间呈等间距排列。

优选的，所述稳定套的内部分别贯穿有固定插杆，所述上模两侧的顶部和下模两侧的底部分别设置有安装插槽，所述固定插杆的一侧分别插接进安装插槽的内部，所述固定插杆的另一侧分别固定连接有移动拨片，所述第二模座底端的两侧和第一模座顶端的两侧分别设置有限位槽，所述移动拨片的一端分别贯穿限位槽的内部，所述移动拨片的一侧分别固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧分别和第一模座内部的两侧以及第二模座内部的两侧固定连接。

优选的，所述固定槽内部两端之间的中间位置处分别固定连接有稳定滑杆，所述第二模座的两侧分别固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧分别固定连接有限位套筒，所述稳定滑杆分别贯穿限位套筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多齿数传动齿轮注塑模具不仅实现了能有效的将注塑加工完成后的传动齿轮顶出，实现了能方便快捷的对模具进行拆装，而且实现了稳定性好；