[实用新型]一种工程陶瓷材料球磨韧性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种工程陶瓷材料球磨韧性检测装置，包括主体、门扇、控制器、电源线、辅助组件、第一齿轮、电机、传动齿轮、调节机构和磨球，通过设置了调节机构在主体内，电动推杆和连接杆可调节球磨罐的加工角度，且便于对加工完成的磨球和物料排出，夹板可便于对伸缩管的夹持和固定，避免球磨罐加工时物料向外掉落，传输通道和筛分腔可便于对磨球和物料的回收，牵引绳和筛分板的相互配合，可使磨球与筛分腔顶部的橡胶层撞击，便于磨球表面的物料较为全面且快速向下掉落；通过设置了辅助组件在球磨罐侧面，球磨罐在转动时，滑板可自动对球磨罐内的磨球和物料起到搅乱效果，加快加工速率和节省时间。

技术领域

本实用新型涉及球磨韧性检测装置相关领域，具体是一种工程陶瓷材料球磨韧性检测装置。

背景技术

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，固结磨具和涂附磨具的磨削性能与磨料强度有重要的关系，在人造磨削材料制造行业，把表示其强度的特性叫作磨料韧性，在磨料韧性的测量上，通常采用的试验方法为球磨法，即通过用球磨机粉碎磨料颗粒时的难易程度来表示磨料的韧性，磨料颗粒的抗破碎性能与其颗粒形状、表面状态、破碎方式、结晶状态等有关；用球磨法来评价磨料的强度是很实用的。

球磨韧性检测装置通过球磨罐内放置磨球并使球磨罐转动来对物料的加工，球磨罐的加工角度较为一定，不利于调节，且球磨罐在加工完成后，对物料的回收效果较差和速率较慢。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工程陶瓷材料球磨韧性检测装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种工程陶瓷材料球磨韧性检测装置，该装置包括主体、门扇、控制器、电源线、右挡板、左挡板、球磨罐、入料口、辅助组件、第一齿轮、电机、传动齿轮、调节机构和磨球，所述主体前端面与门扇相铰接，所述主体前端面设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述主体顶部与右挡板底端相接触，所述主体顶部左端与左挡板下端转动连接，所述右挡板和左挡板与球磨罐左右两端转动连接，所述球磨罐上端设有入料口，所述球磨罐右端与第一齿轮圆心处同轴转动，所述右挡板下端内设有电机，所述电机输出轴与传动齿轮同轴转动，所述第一齿轮底端与传动齿轮相啮合，所述球磨罐内设有磨球，所述电源线和电机均与控制器电连接，所述辅助组件与球磨罐内一端相连接，所述调节机构设于主体内部，所述调节机构包括电动推杆、连接杆、闭合组件、传输通道、筛分腔、弹簧、筛分板、牵引绳、卷收辊、第二齿轮、传动电机和不完全齿轮，所述电动推杆与主体内右端固定连接，所述接杆左端与右挡板侧面固定连接，所述电动推杆顶部与连接杆固定连接，所述闭合组件与球磨罐左侧面出料口相连接，所述传输通道设于主体内左端，所述传输通道下端与筛分腔内相贯通，所述筛分腔内侧面与弹簧固定连接，所述弹簧顶部与筛分板固定连接，所述筛分板底部中端与牵引绳上端固定连接，所述牵引绳下端与卷收辊相卷收，所述卷收辊右端与第二齿轮圆心处同轴转动，所述传动电机与不完全齿轮圆心处同轴转动，所述不完全齿轮下端与第二齿轮相啮合，所述电动推杆和传动电机均与控制器电连接。

优选的，所述闭合组件包括限位框、蜗轮蜗杆、丝杆、夹板和伸缩管，所述限位框设于球磨罐左侧面，所述限位框内左端与蜗轮蜗杆转动连接，所述蜗轮蜗杆与丝杆左端同轴转动，所述丝杆侧面螺纹与夹板上端螺纹连接，所述伸缩管右端与球磨罐左侧面出料口相连接。

优选的，所述辅助组件包括凸块、受力杆、复位弹簧和滑板，所述凸块与主体顶部固定连接，所述受力杆与球磨罐侧面滑动连接，所述球磨罐侧面和受力杆内侧面分别与复位弹簧两端相连接，所述受力杆上端与滑板固定连接，所述滑板与球磨罐内侧面滑动连接。

优选的，所述传输通道上端开口与伸缩管下端结构大小相吻合。

优选的，所述筛分腔顶部设有橡胶层，且筛分腔前端与门扇相连接。

优选的，所述夹板宽度大于伸缩管的直径，夹板上端设有螺纹孔洞。