[实用新型]一种橡胶压片压延装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶压片压延装置，包括底座，所述底座的顶壁对称焊接固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有顶板，两个所述支撑柱共同连接有固定辊，两个所述支撑柱相对应的一侧均开设有凹槽，所述顶板的内部开设有空腔，所述凹槽内设置有厚度调整装置，所述顶板上设置有限位装置,所述厚度调整装置包括有两个螺纹块，两个所述螺纹块分别滑动连接在凹槽的侧壁，所述螺纹块上均贯穿螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过设置同步轮与同步带等结构，使得通过同步轮与同步带的作用带动两个螺纹杆进行同步的转动，从而通过两个螺纹块带动活动辊稳定的移动至合适的位置，进而对压延成品的厚度进行调整。

技术领域

本实用新型涉及橡胶压片技术领域，尤其涉及一种橡胶压片压延装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。

但是现有的压延机无法便利的对压延成品的厚度进行调节，对橡胶压延成品厚度的调整较为繁琐，增加了工作人员的体力，基于此，本实用新型设计出一种橡胶压片压延装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶压片压延装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶压片压延装置，包括底座，所述底座的顶壁对称焊接固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有顶板，两个所述支撑柱共同连接有固定辊，两个所述支撑柱相对应的一侧均开设有凹槽，所述顶板的内部开设有空腔，所述凹槽内设置有厚度调整装置，所述顶板上设置有限位装置。

优选地，所述厚度调整装置包括有两个螺纹块，两个所述螺纹块分别滑动连接在凹槽的侧壁，所述螺纹块上均贯穿螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹块共同转动连接有活动辊，两个所述螺纹杆均贯穿凹槽的顶壁并与空腔的顶壁转动连接，两个所述螺纹杆上均焊接固定有同步轮，两个所述同步轮上均套设有同步带，其中一个所述螺纹杆贯穿空腔的顶壁并焊接固定有转动盘。

优选地，所述限位装置包括有滑动槽，所述滑动槽开设在顶板的顶壁，所述滑动槽的侧壁焊接固定有弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定有滑动板，所述滑动板焊接固定有限位块，所述转动盘的侧壁圆周等间距开设有多个与限位块尺寸大小相匹配的限位槽，所述转动盘的顶壁焊接固定有把手。

优选地，所述滑动板滑动连接在滑动槽的底壁，两个所述螺纹杆的底端均与凹槽的底壁转动连接。

优选地，所述活动辊与固定辊的内壁均嵌设固定有加热罩，所述把手位于转动盘的偏心位置。

优选地，所述限位块位于滑动板面向转动盘的一侧，所述限位槽的数量不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置转动盘、把手与螺纹杆等结构，通过转动盘的转动，使得两个螺纹杆在同步带与同步轮的作用下进行同步的转动，从而通过两个螺纹块带动活动辊进行移动，调整与固定辊之间的距离，从而对压延成品的厚度进行调节，操作较为便利，扩大了装置的使用范围，可满足不同厚度的压延成品的生产需求。

2、通过设置转动盘、弹簧与滑动板等结构，使得当活动辊的位置调整完毕时，通过将限位块与其相对应的限位槽进行配合，从而对转动盘进行限位，避免活动辊在进行工作时，转动盘发生转动造成压延成品厚度不一的情况，保证了压延成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶压片压延装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶压片压延装置中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶压片压延装置的俯视图。