[实用新型]一种橡胶冷流道注射用喷嘴

说明书

一种橡胶冷流道注射用喷嘴，涉及一种喷嘴。冷流道管的出料端设有放置槽，内芯管的进料端伸入冷流道管内，并内芯管出料端设置在放置槽内，且内芯管与冷流道管连通设置；放置槽的槽顶面设有弹簧槽，弹簧槽内设有多个蝶形弹簧，蝶形弹簧的上端抵靠在弹簧槽的槽顶面，并蝶形弹簧的下端抵靠在内芯管上，冷流道管外壁与固定环可拆卸固定连接。本实用新型可以减少橡胶通道内的流动阻力，减少热量传递，在生产过程中可以降低制品的废品率；同时，考虑到橡胶在热状态下为粘流态，设计了止胶槽，防止粘流态的橡胶四处流动，造成生产困难；生产安全性高，稳定性强，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，尤其是一种橡胶冷流道注射用喷嘴。

背景技术

橡胶制品是汽车零部件中的关键产品，起到密封的作用，考虑橡胶原材料的成本和工艺性，冷流道注射技术的成功应用，在提高生产效率和降低制造成本上，贡献十分显著。

橡胶制品在使用冷流道注射技术的生产过程中，经常会出现橡胶熟料、缺胶、死胶、加工时间长等工艺问题，究其原因为橡胶原材料具有一定的流动性、门尼粘度相对高、焦烧期较短且对温度相对敏感等，通常的冷流道注射喷嘴，流道内部光度差，没有引导结构；且喷嘴与加热板接触面积大，导致橡胶流动不顺畅，摩擦生热大；同时，喷嘴没有止胶结构，导致橡胶溢出，进而导致产品产生相应的缺陷。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种橡胶冷流道注射用喷嘴。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种橡胶冷流道注射用喷嘴，包括内芯管、固定环、冷流道管以及多个蝶形弹簧；所述冷流道管的出料端设有放置槽，所述内芯管的进料端伸入冷流道管内，并内芯管出料端设置在所述放置槽内，且内芯管与冷流道管连通设置；放置槽的槽顶面设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有多个蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的上端抵靠在弹簧槽的槽顶面，并蝶形弹簧的下端抵靠在内芯管上，冷流道管外壁与固定环可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以减少橡胶通道内的流动阻力，减少热量传递，在生产过程中可以降低制品的废品率；

2、本实用新型考虑到橡胶在热状态下为粘流态，设计了止胶槽，防止粘流态的橡胶四处流动，造成生产困难；

3、本实用新型生产安全性高，稳定性强，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内芯管的结构示意图；

图3是胶料通道的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种橡胶冷流道注射用喷嘴，包括内芯管1、固定环2、冷流道管3以及多个蝶形弹簧4；所述冷流道管3的出料端设有放置槽5，所述内芯管1的进料端伸入冷流道管3内，并内芯管1出料端设置在所述放置槽5内，且内芯管1与冷流道管3连通设置；放置槽5的槽顶面设有弹簧槽6，所述弹簧槽6内设有多个(五个)竖直叠放设置的蝶形弹簧4，所述蝶形弹簧4的上端抵靠在弹簧槽6的槽顶面，并蝶形弹簧4的下端抵靠在内芯管1的限位凸台1-2上，使用时，蝶形弹簧4处于压紧状态；冷流道管3外壁的下端与固定环2通过螺纹可拆卸固定连接。