[实用新型]一种氧化锆湿法研磨预拌装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化锆湿法研磨预拌装置，涉及搅拌设备技术领域，包括搅拌釜、电动机，所述搅拌釜内设有搅拌浆，所述搅拌浆与所述电动机动力连接，所述搅拌桨包括搅拌轴、第一桨叶、第二桨叶，所述搅拌轴与所述搅拌釜的底部转动连接，所述搅拌釜底部设有底座，所述搅拌轴上由上至下设有所述第一桨叶、第二桨叶，所述第一桨叶、搅拌轴之间设有活动插销，所述活动插销包括弹簧、第一插销、第二插销，所述搅拌轴上设有水平通孔，所述弹簧位于所述第一插销、第二插销之间，所述第一插销、第二插销沿所述通孔滑动，本实用新型用于氧化锆研磨前的预搅拌处理，可采用低扭矩电机作为驱动装置，以解决现有的搅拌装置使用大扭矩电机电耗过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种氧化锆湿法研磨预拌装置。

背景技术

氧化锆是二氧化锆的简称，通常情况下为白色晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，化学性质不活泼，并具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，是重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，主要用于制造金属锆、锆化合物、耐火砖、坩锅、陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料、锆酸盐等产品，也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维，还用于陶瓷颜料、静电涂料及烤漆。

氧化锆生产流程的最后工序一般为粉碎工序，即将氧化锆颗粒或粉料进行研磨，使其成为粒度均匀的氧化锆粉料，该工序一般使用湿法研磨机进行研磨，在进行湿法研磨时，需要向氧化锆原料中混入一定比例的水，通常加水比例为10%～20%，由于加水比例较少，需要预先将氧化锆原料与水混合并搅拌均匀，然后再投入研磨机进行研磨，但是，普通搅拌设备在搅拌含水量比较低的氧化锆原料时，启动时桨叶的阻力较大，需要更换大扭矩的电动机才能启动，而启动后由于阻力显著下降，电动机扭矩偏大，会产生不必要的电能损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种氧化锆湿法研磨预拌装置,可采用低扭矩电机作为驱动装置，以解决现有的搅拌装置使用大扭矩电机电耗过高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种氧化锆湿法研磨预拌装置，包括搅拌釜、电动机，所述搅拌釜内设有搅拌浆，所述搅拌浆与所述电动机动力连接，所述电动机为低扭电机，所述搅拌桨包括搅拌轴、第一桨叶、第二桨叶，所述搅拌轴与所述搅拌釜的底部转动连接，所述搅拌釜底部设有底座，所述电动机固定安装在所述底座上，所述搅拌轴上由上至下设有所述第一桨叶、第二桨叶，所述第一桨叶与所述搅拌轴活动连接，所述第二桨叶与所述搅拌轴固定连接，所述第一桨叶、搅拌轴之间设有活动插销，所述搅拌轴的下端设有第一导轮，所述底座上设有第二导轮，所述第一导轮、第二导轮动力连接，所述第二导轮与所述底座转动连接，所述第二导轮的上端设有第一齿轮，所述电动机的转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮啮合，所述第一齿轮、第二齿轮的齿比不小于10:1。

优选的，所述活动插销包括弹簧、第一插销、第二插销，所述搅拌轴上设有水平通孔，所述第二桨叶上设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽与分别位于所述水平通孔两端，所述第一凹槽、第二凹槽与所述水平通孔正对，所述弹簧、第一插销、第二插销位于所述水平通孔内，且所述弹簧位于所述第一插销、第二插销之间，所述弹簧的原长与所述第一插销、第二插销的总长度不大于所述水平通孔的长度，所述第一插销、第二插销沿所述水平通孔滑动。

优选的，所述第一凹槽远离所述搅拌轴的一侧呈圆锥形，所述第一插销与正对所述第一凹槽，所述第一插销上远离所述弹簧的一端呈圆锥形。

优选的，所述第二凹槽远离所述搅拌轴的一侧呈圆锥形，所述第二插销与正对所述第二凹槽，所述第二插销上远离所述弹簧的一端呈圆锥形。

优选的，所述搅拌轴、第一桨叶的接触位置设有限位环，所述限位环与所述搅拌轴固定连接，所述第一桨叶在所述限位环的对应位置设有限位槽，所述限位槽的形状与所述限位环相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：