[实用新型]一种在线筛选式回丝机

说明书

本实用新型公开了一种在线筛选式回丝机，包括旋转工装；旋转工装包括回转件；回转件上设置有工位；若干个工位环向间隔分布；回转件周围沿工位的旋转路径顺次设置有上料机构、孔位检测机构和回丝机构；工位包括承托块；承托块与回转件连接；承托块背向自身转动中心的一侧设置有托槽；上料机构的出口端与托槽对应配合；回丝机构包括进给组件和定位组件；进给组件升降设置在工位转动轨迹的上方；定位组件包括压紧气缸和卡块；压紧气缸驱动卡块伸缩运动；卡块与托槽对应配合；利用旋转式的工位和多个加工机构配合，实现了回丝加工的连续操作；通过孔位检测机构和质量检测机构对加工前后的不合格工件进行了及时筛查，提升了整体作业效率。

技术领域

本实用新型涉及回丝技术领域，尤其涉及一种在线筛选式回丝机。

背景技术

回丝作为机械加工中的常见工序，直接影响着产品的装配和最终使用。传统的回丝设备大多是采用固定式治具配合升降回丝锥的方式，不仅换料频繁，而且也给后续的质检工作带来不便，严重影响了整体生产效率的提高。此外，当遇到孔位本身初次加工不良后，回丝操作容易卡住，丝锥头在影响撞击下很容易损伤报废，不利于加工成本的控制。所以有必要发明一种加工效率高、可以有效保护丝锥头部位的在线筛选式回丝机。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种加工效率高、可以有效保护丝锥头部位的在线筛选式回丝机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种在线筛选式回丝机，包括旋转工装；所述旋转工装包括回转件；所述回转件上设置有工位；若干个所述工位环向间隔分布；所述回转件周围沿所述工位的旋转路径顺次设置有上料机构、孔位检测机构和回丝机构；所述工位包括承托块；所述承托块与所述回转件连接；所述承托块背向自身转动中心的一侧设置有托槽；所述上料机构的出口端与所述托槽对应配合；所述回丝机构包括进给组件和定位组件；所述进给组件升降设置在所述工位转动轨迹的上方；所述定位组件包括压紧气缸和卡块；所述压紧气缸驱动所述卡块伸缩运动；所述卡块与所述托槽对应配合。

进一步地，还包括机台；所述机台包括相互分离的第一台面和第二台面；所述旋转工装设置在所述第一台面的顶部；所述上料机构包括相互衔接的振动盘和直振送料器；所述震动盘设置在所述第二台面的顶部；所述直振送料器衔接设置在所述震动盘和所述旋转工装之间。

进一步地，所述进给组件包括安装架、伺服电机、丝锥头和弹性支撑件；所述安装架连接设置在所述第一台面的上方；所述弹性支撑件对应设置在所述所述安装架和所述伺服电机之间；所述丝锥头装配在所述伺服电机的下方；所述伺服电机驱动所述丝锥头伸缩运动。

进一步地，所述进给组件还包括位移探测器和报警器；所述位移探测器的探测路径与所述弹性支撑件位置对应；所述位移探测器与所述报警器控制连接。

进一步地，所述弹性支撑件包括弹簧和限位柱；所述限位柱一端与所述安装架连接，另一端与所述伺服电机伸缩嵌套配合；所述弹簧套设在所述限位柱的外围；所述弹簧的两端分别与所述安装架、所述伺服电机压紧贴合。

进一步地，所述孔位检测机构包括激光距离传感器。

进一步地，所述回转件周围还设置有质量检测机构；所述质量检测机构顺次设置在所述回丝机构的工序下游位置；所述质量检测机构包括激光位移传感器。

进一步地，所述回转件周围还设置有出料机构；所述出料机构顺次设置在所述质量检测机构的工序下游位置；所述出料机构包括拨板；所述拨板边缘处与所述托槽外侧的转动轨迹相切。