[实用新型]水平折弯机构

说明书

本实用新型涉及一种水平折弯机构，属于冲压模具领域，设置在工件的侧面，包括底座、传动轮、驱动块和滑块；底座固定在下模座上，传动轮转动安装在底座上；驱动块一端与上模座固定，另一端与传动轮接触；滑块设置在下模座上，并与传动轮相对应；滑块和底座之间连接有复位弹簧；当驱动块随上模座向下运动，驱动块接触传动轮使传动轮绕其自身轴线旋转，进而推动滑块沿下模座水平运动，滑块接触到工件后将工件水平折弯；折弯结束后，驱动块随上模座向上运动，驱动块脱离传动轮，滑块在复位弹簧作用下复位，进而反向推动传动轮使其复位。其占用空间小，对模具上安装空间限制低，在结构上也更为简单，造价更低，适用于成形零件尺寸小但工序多的模具。

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，涉及一种水平折弯机构。

背景技术

目前汽车零部件主要的生产方式是冲压生产，冲压生产必须要由模具工装来实现冲压生产。模具行业竞争越来越激烈，各主机厂及模具厂家为成本考虑，有些零件都需要压缩冲压工序，这将会导致冲压工序每序的内容相对变得复杂，这对模具空间上有很大考验，在有限的空间内，常规的直线式往复斜楔机构将无法布置；目前大部分冲压模具中都会设置非标机构，常规模具回程都采用氮气缸回程及导板导向，这样将会占用很大空间；在相对较小的模具中，空间不足结构受限的情况常有发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水平折弯机构，解决传统直线式往复斜楔机构在模具上安设空间受限的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

水平折弯机构，设置在工件的侧面，包括底座、传动轮、驱动块和滑块；底座固定在下模座上，传动轮转动安装在底座上；驱动块一端与上模座固定，另一端与传动轮接触；滑块设置在下模座上，并与传动轮相对应；滑块和底座之间连接有复位弹簧；当驱动块随上模座向下运动，驱动块接触传动轮使传动轮绕其自身轴线旋转，进而推动滑块沿下模座水平运动，滑块接触到工件后将工件水平折弯；折弯结束后，驱动块随上模座向上运动，驱动块脱离传动轮，滑块在复位弹簧作用下复位，进而反向推动传动轮使其复位。

进一步，底座有两个，相对设置，传动轮通过铰链铰接在两个底座之间。

进一步，复位弹簧的两端分别连接在一个连接杆上，其中一个连接杆远离滑块，固定在底座上；另一个连接杆靠近滑块，一端固定在滑块上，另一端穿过底座上开设的限位孔与复位弹簧相连；限位孔对滑块的水平运动行程进行限制。

进一步，传动轮上开设有与驱动块相对应的开口，驱动块与该开口接触以驱使传动轮旋转。

进一步，传动轮上开设有与滑块相对应的开口，该开口与滑块接触以推动滑块水平运动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型对于角度不同的侧翻边，为避免零件之间相互干涉，采用旋转结构型式代替常规的直线式往复斜楔结构，节省了模具空间，结构更简单，制造成本更低，适用于成形零件尺寸小但工序多的模具。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型水平折弯机构的结构示意图(折弯前状态)；

图2为本实用新型水平折弯机构的结构示意图(折弯后状态)。

附图标记：底座1、传动轮2、驱动块3、滑块4、铰链5、复位弹簧6、连接杆7、上模座8、弹簧9、脱料板10、工件11、下模12、下模座13。

具体实施方式