[实用新型]一种多功能水锤钻机液压夹持器

说明书

本实用新型提供一种多功能水锤钻机液压夹持器，包括安装于水锤推进梁最前端的支座，支座上设有前夹持器和后夹持器，前夹持器和后夹持器两侧分别设有调整夹持间距的油缸，所述后夹持器通过一翻转油缸可转动15︒~20︒。本实用新型的优点为：结构设计合理，扶正钻杆，防止脱落，方便插杆拆杆。

技术领域

本实用新型涉及水锤钻机钻探施工技术领域，具体涉及一种用于水锤钻探施工过程中钻孔钻杆扶正、夹持钻杆防止脱落、液压拆解钻杆、脱困起拔等操作的多功能水锤钻机液压夹持器。

背景技术

在水锤超前钻探施工过程中，钻孔时钻杆需要扶正、夹持钻杆防止脱落、打完孔后钻杆需要一根一根拆杆、脱困起拔等施工操作。因此，从凿岩钻机的结构出发转换得出一种适用于水锤钻机的夹持器。水锤钻机的夹持器前端需要配置扶正器，并采取双液压夹持器，设置强制对中结构设计，确保加紧状态下，钻杆处于旋转中心线上。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、扶正钻杆、防止脱落、方便插杆拆杆的多功能水锤钻机液压夹持器。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种多功能水锤钻机液压夹持器，包括安装于水锤推进梁最前端的支座，支座上设有前夹持器和后夹持器，前夹持器和后夹持器两侧分别设有调整夹持间距的油缸，所述后夹持器通过一翻转油缸可转动15︒~20︒。

进一步地，所述夹持器包括夹持器底座和夹持器底座内侧成对设置的钳块和钳块基座，钳块与钳块基座固定连接，钳块基座与对应油缸的活塞杆连接，夹持器底座固定连接于支座上。

进一步地，所述后夹持器还设有旋转槽、异形轴承、旋转架，旋转槽固定连接于后夹持器底座上，异形轴承与旋转架固定连接，异形轴承可在旋转槽与后夹持器底座形成的半圆形槽内滑动；翻转油缸的活塞杆头部设有一销轴，销轴穿接于固定在旋转架上的耳块的通孔内。

进一步地，所述翻转油缸外侧设有一销轴，销轴穿接于固定在支座上的固定套的通孔内。

进一步地，所述旋转槽设有直通式压注油杯，可通过直通式压注油杯向旋转槽的半圆形槽内注入润滑脂或润滑油。

进一步地，所述前夹持器的夹持器底座顶部设有挡板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型一种多功能水锤钻机液压夹持器，结构设计合理，扶正钻杆，防止脱落，方便插杆拆杆。液压夹持器前端配置扶正器，扶正器与钻孔直径间隙较小，可避免钻杆旋转时发生摆动，提高开孔精度，避免开孔偏斜，而且可以避免钻杆与液压夹持器钳口发生摩擦磕碰，避免钳口和钻杆过早磨损；双液压夹持器，设置强制对中结构设计，确保夹紧状态下，钻杆处于旋转中心线上；双液压夹持器，可分别独立操作开合，卡钻脱困起拔过程中，可操作两个夹持器同时夹紧，并通过钻臂的补偿油缸后退，获得更大的起拔拉力；双液压夹持器其中一个可以通过一个翻转油缸驱动翻转15°~20°，在两个液压夹持器分别夹紧两个相连接的钻杆后，可翻转夹持器翻转，拧松钻杆连接螺纹，轻松快速拆卸钻杆。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能水锤钻机液压夹持器的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种多功能水锤钻机液压夹持器的后夹持器分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图1所示，一种多功能水锤钻机液压夹持器，包括安装于水锤推进梁最前端的支座1，支座1上设有前夹持器和后夹持器，前夹持器和后夹持器两侧分别设有调整夹持间距的油缸，前夹持器分别与油缸II12和油缸III17通过M14螺钉16固定连接，后夹持器分别与油缸I9和油缸IV18通过M14螺钉16固定连接，所述后夹持器通过一翻转油缸18可转动15︒~20︒。