[实用新型]一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置，包括锻造炉和处理箱，所述锻造炉的底部固定有多个支撑柱，所述锻造炉的上端插设有进料斗，所述进料斗的内壁相抵有密封挡块，所述锻造炉的内顶部贯穿插设有排气管，所述排气管的另一端贯穿至处理箱内部，所述处理箱的内部设置有处理装置和换料装置，所述排气管的内部固定有电磁阀和第一单向阀。通过在处理箱内底部设置饱和氢氧化钠溶液，能够对石油高温煅烧后产生的二氧化硫有害气体进行吸收，可保证余热回收的安全性，而设置可滑动的密封滑板，结合换料管和开关阀，能够快速实现对饱和氢氧化钠溶液的更换，可使得余热安全回收更加方便，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及炭素工艺石油焦技术领域，尤其涉及一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置。

背景技术

石油焦是石油的减压渣油，经焦化装置，在500℃至550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，一般认为它是无定形炭体，或是一种高度芳构化的高分子碳化物中，含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物，传统的石油焦生产方式大多是利用煅烧装置进行煅烧而成；

在对石油焦煅烧过程中会产生较多热气，而传统的装置缺少余热回收装置，使得高品位的高温煅烧后的余热直接排放消散，会造成较大的浪费，从而会降低热资源的利用率，不便于石油焦的环保生产，而且石油焦原料在煅烧过程中需要进行脱硫处理，会使得气体内部含有较多的二氧化硫，直接处理会造成加大的污染，因而我们需要设计一种污染较低的高温煅后石油焦高品位余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中资源利用率较低的缺点，而提出的一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置，包括锻造炉和处理箱，所述锻造炉的底部固定有多个支撑柱，所述锻造炉的上端插设有进料斗，所述进料斗的内壁相抵有密封挡块，所述锻造炉的内顶部贯穿插设有排气管，所述排气管的另一端贯穿至处理箱内部，所述处理箱的内部设置有处理装置和换料装置。

优选地，所述排气管的内部固定有电磁阀和第一单向阀，所述第一单向阀位于靠近处理箱内壁的一端，所述第一单向阀的导通状态为排气管内部至处理箱内部。

优选地，所述处理装置包括插设于处理箱上端侧壁的收集管，所述处理箱的内底部设置有处理液。

优选地，所述换料装置包括与处理箱内壁密封滑动连接的密封滑板，所述处理箱的内顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头与密封滑板的上端固定。

优选地，所述密封滑板的上端贯穿开设有多个通槽，每个所述通槽的内部均设置有第二单向阀，所述第二单向阀的导通状态为密封滑板底部至密封滑板的上端。

优选地，所述处理箱的侧壁插设有换料管，所述换料管的内部设置有开关阀，所述处理箱的内底部倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过设置可调节的电磁阀，能够在石油焦生产过程中保证煅烧炉的密封性，可减少热量的流失，使得石油焦煅烧过程中需要消耗的能源更少，同时也能够在石油焦生产完成后对余热进行回收，使得热量的利用率更高；

2、本装置中，通过在处理箱内底部设置饱和氢氧化钠溶液，能够对石油高温煅烧后产生的二氧化硫有害气体进行吸收，可保证余热回收的安全性，而设置可滑动的密封滑板，结合换料管和开关阀，能够快速实现对饱和氢氧化钠溶液的更换，可使得余热安全回收更加方便，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置中处理箱部分的结构示意图；