[实用新型]一种夹角可调节式铝合金模板

说明书

本实用新型属于建筑模板技术领域，具体公开了一种夹角可调节式铝合金模板，包括底板和箱体，所述箱体右侧内部设置有可调节挡板，箱体的右侧开设有两个通孔，通孔内开设有内螺纹，所述通孔贯穿有与所述内螺纹配合的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均与所述可调节挡板抵接，第一螺杆末端设置有第一旋钮，第二螺杆末端设置有第二旋钮，可调节挡板底部设置有向右侧延伸的折边，所述折边与可调节挡板合页连接，所述可调节挡板的前后两侧面与所述箱体的前后两侧面紧密接触连接。本实用新型通过设置可调节挡板实现铝合金模板的调节，通过旋转第一旋钮和第二旋钮实现了箱体内腔的形状改变，提高了铝合金模板的适用性。

技术领域

本申请属于建筑模板技术领域，特别涉及一种夹角可调节式铝合金模板。

背景技术

近些年来，我国建筑模板工业得到了飞速发展，尤其是在高层建筑施工中，随着现浇混凝土结构的比重日益增大，模板已成为建筑工程施工当中面大而量广的工具。普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。钢模板重量过重，拆装困难，而且各模板之间的连接较为繁杂，配合精度差；木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复利用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复利用率低，且不可回收；塑料模板的成本较低，但是刚性差，易变形。

因此，铝合金模板受到了高度关注，铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、强度高、使用寿命长，用于浇筑混凝土的墙面平整光洁等优势，同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点。在施工过程中，铝合金模板对机械装置的依赖程度低，组装方便，可以完全由人工拼装，拼装成片后整体由机械吊装，施工效率高。

在现有技术中，铝合金模板不可调节距离以及侧板的角度，只能制作固定形状、大小的混凝土板，功能单一实用性不佳。

因此，提供一种可调节的铝合金模板是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的铝合金模板不能调节的缺陷，提供一种夹角可调节式铝合金模板。

本实用新型提供了一种夹角可调节式铝合金模板，包括底板1和箱体2，所述底板1与箱体2可拆卸连接，所述箱体1右侧内部设置有可调节挡板3，箱体1的右侧开设有两个通孔，通孔内开设有内螺纹，所述通孔贯穿有与所述内螺纹配合的第一螺杆4和第二螺杆7，所述第一螺杆4和第二螺杆7均与所述可调节挡板3抵接，第一螺杆4末端设置有第一旋钮5，第二螺杆7末端设置有第二旋钮6，所述可调节挡板3底部设置有向右侧延伸的折边8，所述折边8与可调节挡板3合页连接，所述可调节挡板3的前后两侧面与所述箱体2的前后两侧面紧密接触连接。

进一步的方案为，所述底板1上设置有4个限位角铁，用于固定所述箱体2。

进一步的方案为，所述箱体2侧壁为2cm厚的铝合金。

进一步的方案为，所述可调节挡板3为1cm厚的铝合金。

进一步的方案为，所述第一螺杆4与所述可调节挡板3的接触点和所述第二螺杆7与所述可调节挡板3的接触点在同一直线上。

进一步的方案为，所述第一螺杆4与所述可调节挡板3的接触点和所述第二螺杆7与所述可调节挡板3的接触点在所述可调节挡板3的垂直平分线上。

进一步的方案为，所述所述第一螺杆4与所述可调节挡板3的接触点在所述可调节挡板3高度的3/4处。

进一步的方案为，所述第二螺杆7与所述可调节挡板3的接触点在所述可调节挡板3高度的1/4处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过设置可调节挡板实现铝合金模板的调节，通过旋转第一旋钮和第二旋钮实现了箱体内腔的形状改变，提高了铝合金模板的适用性。