[实用新型]一种冷链保温箱

说明书

本实用新型公开了一种冷链保温箱，属于冷藏技术领域，包括无底箱盖以及无顶箱体，无底箱盖的底部用吸塑件扣合并形成空腔，无顶箱体包括内胆以及套设在内胆外侧的外壳，外壳与内胆的顶部开口用吸塑件扣合并形成空心夹层，空腔、空心夹层内填满保温泡沫；充填保温泡沫时，可直接在无底箱盖的底部、内胆与外壳之间的顶部开口注入保温发泡液，然后扣上吸塑件，待保温泡沫发泡时会将吸塑件与无底箱盖、无顶箱体粘结，同时发泡后能够提供有效的支撑，且吸塑件质量轻好粘合、易塑形密封效果好，避免单独预留注入口出现冷量易散失的问题，且吸塑件、无底箱盖、内胆和外壳能够对保温泡沫起到保护作用，避免其损伤。

技术领域

本实用新型涉及冷藏技术领域，特别是涉及一种冷链保温箱。

背景技术

冷链运输是冷链物流的一个重要环节，尤其是目前疫情需要生物试剂跨境运输，要求始终保持一定的温度，并要求恒温维持在10天左右或更长的时间，这就要求保温箱具有很好的保温效果，以及简便的制造工艺、较低的制作成本。目前的保温箱为了会具有良好的保温效果，通常会采用一体注塑成型的保温箱，并在保温箱的壳体的空心夹层内注入聚氨酯发泡液，在发泡后聚氨酯泡沫会充满壳体内的空心夹层形成保温层，利用聚氨酯泡沫具有良好的保温性，能够保证保温箱的保温效果。因为要注入聚氨酯发泡液，因此就需要在一体成型的保温箱上预留注入口，而注入口如果后期密封处理不当，很容易成为冷量散失的散失口，使得保温箱内冷量难以维持。

为了避免上述问题，专利号为“201621182028.2”，名称为“高效节能冷链保温箱”的实用新型专利中提出了一种新的保温箱制作方法，直接将聚氨酯与真空隔热板一体注塑成型为保温箱体，取消了在壳体夹层内注入聚氨酯发泡液的进行填充的方式，从而无需在预留注入口，继而避免了注入口成为冷量散失口的问题。然而聚氨酯本申请耐磨性差，很容易磨损，这也正是上述专利在聚氨酯箱体内壁贴附压花铝板，在外壁覆膜卡纸原因，通过压花铝板和覆膜卡纸起到保护作用。但是上述保温箱中由于聚氨酯是预先注塑成型的，因此与两侧卡纸以及压花铝板结合效果较差，一体性不足，冷量很容易顺着结合不严密的地方散出，且上述保温箱仅仅是在聚氨酯壳体的侧壁设有起保护作用的卡纸和压花铝板，聚氨酯壳体顶部即箱口处并未设置任何保护层，因此箱口很容易受到磨损，继而难以保证箱盖与箱体的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种冷链保温箱，采用无底箱盖以及用内胆和外壳组成的无顶箱体，然后再用吸塑件进行扣合封口，一改传统的一体成型的保温箱体，继而可先通过无底箱盖的底部、无顶箱体中内胆和外壳的开口注入聚氨酯发泡液，在用吸塑件对无底箱盖扣合封底、对内胆和外壳的开口扣合后，使聚氨酯发泡液发泡充填，从而能够将吸塑件与无底箱盖、内胆和外壳粘合，保证其一体性，且无需预留注入口注入保温发泡液进行发泡。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种冷链保温箱，包括无底箱盖以及无顶箱体，所述无底箱盖的底部用吸塑件扣合并形成空腔，所述无顶箱体包括内胆以及套设在所述内胆外侧的外壳，所述外壳与所述内胆的顶部开口用吸塑件扣合并形成空心夹层，所述空腔、所述空心夹层内填满保温泡沫。

优选的，所述无底箱盖内设有贴在所述吸塑件上的真空绝热板。

优选的，所述空心夹层内设有贴在所述内胆上的真空绝热板。

优选的，所述无底箱盖内的真空绝热板能够覆盖住所述空心夹层内的真空绝热板。

优选的，所述真空绝热板内封装有玻璃纤维和吸湿剂。

优选的，所述无底箱盖底部的所述吸塑件内凹形成环形插槽，所述空心夹层顶部的所述吸塑件凸起形成与所述环形插槽密封插接的插块。

优选的，所述内胆内安放有相变蓄冷箱，所述相变蓄冷箱由封装有相变材料的相变模块拼装而成。

优选的，所述相变模块相互拼装的位置做45°角处理。

优选的，所述保温泡沫为聚氨酯泡沫。