[实用新型]双丝络丝机

说明书

本实用新型提供了一种双丝络丝机，包括控制柜与机架，机架内部设有两个背对背并排安装的第一承载架，第一承载架的两端设有固定机构；机架内部还设有第二承载架，第二承载架两端设有位移机构。本实用新型通过设置两个第一承载架，实现了络丝机的双丝加工，提高工作效率；通过设置固定机构，使第一承载架在不使用时能够推入机架内部，减少占地面积；通过设置位移机构，实现了第二承载架可根据生产需求调节位置，从而提高了络丝机的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及络丝机技术领域，尤其涉及一种双丝络丝机。

背景技术

络丝机是纺织行业的专用设备，络丝机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，而现有的络丝机只能进行单丝的加工，无法同时进行双丝的加工，工作效率较差，使用范围较小，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

公开号为CN109928264A的中国专利公开了一种双侧高效络丝机，包括机架、原纱轴、络纱管插座以及活动架，机架设置有两块原纱承载板、两根络纱承载梁以及两个竖直导轨，活动架两端分别与两个竖直导轨滑移连接。该种双侧高效络丝机，活动架两侧能够同时进行络丝，有效提高了对于活动架升降的利用率，达到络纱效率翻倍的技术效果。然而，该专利采取的两原纱承载板及两络纱承载梁设计方式，大大增加了络纱机的整体尺寸，同时，活动架仅可沿导轨滑动，络纱机的使用范围较小。

公开号为CN201089669Y的中国专利公开了一种双层高速络丝机包括机架，位于机架下方的下排气圈导丝器，下排张力器，由升降电机驱动的外排升降导丝钩，设置于机架上的主电机，由主电机驱动的外排锭杆。外排锭杆内侧设有由主电机驱动的内排锭杆，机架上方设有上排气圈导丝器，固定于机架顶端的上排过丝钩，上排张力器，由升降电机驱动的内排升降导丝钩，由上排丝饼引出的丝条经上排气圈导丝器，上排过丝钩，上排张力器后再通过内排升降导丝钩，最后卷绕在内排锭杆的内排三元上络丝成型。该专利在不增加动力设备的情况下，由现有的单排三元增加为内外双排三元结构，从而大大提高了生产效率，节约了生产成本。但是，该专利采用堆叠增加纺丝效率的方式，使得络丝机的整体尺寸增加，且络纱机的使用范围小。

有鉴于此，有必要设计一种改进的络丝机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络丝机，以解决现有的络丝机只能进行单丝的加工，无法同时进行双丝的加工的问题，同时，解决现有的络丝机存在的工作效率差，使用范围较小，无法满足当前对该产品的要求的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种双丝络丝机，包括控制柜和机架，所述机架与控制柜一侧固定连接，所述机架顶部设有若干第一原纱架和第二原纱架，所述机架内部设有空腔，所述空腔内设置有两个第一承载架、于所述第一承载架下方设置的两个背对背安装的第二承载架以及于所述第一承载架与所述第二承载架上设置的若干络纱架；两个所述第一承载架呈背对背并排安装设置，两个所述第一承载架的两端均设有固定机构，且两个所述第一承载架通过所述固定机构与机架固定连接；所述第二承载架两端均设有位移机构，且所述第二承载架通过位移机构与所述机架相连；多个所述络纱架呈等间隔设置。

具体来讲，所述固定机构包括连接块、螺杆、通槽与螺母，所述通槽分设于所述机架两侧内壁，所述连接块固定于第一承载架两端，所述螺杆一端固定于所述连接块的侧面上，所述螺母套设于所述螺杆另一端。

特别地，所述螺杆贯穿所述通槽，且所述螺杆靠近所述螺母的一端伸出所述机架。

具体来讲，位移机构包括凹槽、移动块、卡块与卡槽，所述凹槽分设于所述机架两侧内壁，所述移动块两侧与所述凹槽内壁滑动连接，且所述移动块两端均固定设有卡块，所述凹槽内腔两端均凹设有卡槽，所述卡块均与卡槽形状尺寸完全一致。

特别地，所述移动块两侧上端均固定设有滑块，所述凹槽两侧内壁均设有内滑槽，所述滑块均与所述内滑槽滑动相连。