[实用新型]一种陶瓷管端面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷管端面打磨装置，包括工作台、进给组件、夹持组件以及打磨组件，所述进给组件对应嵌设在工作台内，所述夹持组件滑动安装在工作台上表面，所述夹持组件上安装有陶瓷管本体，且夹持组件与进给组件对应传动连接，所述打磨组件垂直安装在工作台上表面一侧。本实用新型通过一号夹持板、二号夹持板可快速的对陶瓷管本体进行定位固定，保证了陶瓷管本体后续打磨的精度，且可快速的对不同尺寸的陶瓷管本体进行辅助定位，且在进给组件的辅助下，由于丝杆螺母在滑动腔内跟随驱动电机的正反转进行左右滑动，联动夹持件以及陶瓷管本体朝向打磨组件移动，可在打磨过程中对陶瓷管本体进行进给，可对陶瓷管本体的打磨量进行控制。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷管相关技术领域，具体为一种陶瓷管端面打磨装置。

背景技术

陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道，陶瓷管在加工过程中需要对端面上的多余材料进行打磨切削，因此需要对应使用到打磨装置进行打磨使用。

现有技术有以下不足：现有的打磨装置在运行时，整体适配效果不佳，不能快速的对不同尺寸的陶瓷管进行定位以及后续横向进给，无法保证整体打磨的精度，不能对打磨切削量进行控制，不便与工作人员操作使用，且传统的打磨装置不能快速的对工作高度进行调整，因此在针对不同尺寸的管道打磨时整体效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷管端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷管端面打磨装置，包括工作台、进给组件、夹持组件以及打磨组件，所述进给组件对应嵌设在工作台内，所述夹持组件滑动安装在工作台上表面，所述夹持组件上安装有陶瓷管本体，且夹持组件与进给组件对应传动连接，所述打磨组件垂直安装在工作台上表面一侧，且打磨组件输出端与陶瓷管本体侧壁贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台下表面两侧锁合安装有支撑件，且支撑件整体呈T形结构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述进给组件包括驱动电机、滑动腔、丝杆、丝杆螺母以及联动板，所述驱动电机通过支架安装在工作台侧壁，所述滑动腔内嵌设置在工作台内，所述丝杆两端通过轴承与滑动腔内壁两侧转动连接，且驱动电机输出端与丝杆传动连接，所述丝杆螺母通过螺纹旋合套设在丝杆外部，且丝杆螺母与滑动腔内壁滑动贴合，所述联动板对应滑动安装在工作台上表面且与丝杆螺母连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括夹持件、一号夹持板、二号夹持板、传动螺纹杆、转盘以及驱动柱，所述夹持件通过螺栓锁合安装在联动板上表面，所述一号夹持板通过支架锁合安装在夹持件内壁一侧，所述二号夹持板对称滑动安装在夹持件内另一侧，所述传动螺纹杆通过螺纹旋合穿过夹持件侧壁，且传动螺纹杆头端与二号夹持板侧壁转动连接，所述转盘锁合安装在传动螺纹杆尾端，所述驱动柱锁合安装在转盘侧壁边缘处。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持件整体呈凹状结构，且夹持件内壁通过黏胶贴合有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号夹持板、二号夹持板均为半圆状结构，且夹持件上表面一侧安装有滑轨，所述二号夹持板底端通过安装有导块与滑轨对应滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨组件包括竖板、驱动轨道、驱动板、升降螺纹杆、连接件以及打磨机，所述竖板一体压制在工作台上表面一侧，且竖板整体呈L形结构，所述驱动轨道开设在竖板内壁中部，所述驱动板滑动安装在竖板内壁且与驱动轨道对应滑动卡合，所述升降螺纹杆通过螺纹旋合穿过竖板与驱动板上表面转动连接，所述连接件延伸锁合安装在驱动板下表面，所述打磨机锁合安装在连接件上。

本实用新型提供了一种陶瓷管端面打磨装置，具备以下有益效果：