[实用新型]一种化纤面料高效着色处理设备

说明书

本实用新型公开了一种化纤面料高效着色处理设备，包括染色槽和安装架，染色槽的内壁转动连接有两根第一滚筒，两根第一滚筒平行设置，安装架的侧壁上固定连接有电动推杆，染色槽内壁开设有三组滑槽，电动推杆的输出端设有与三组滑槽连接的延展机构，染色槽的侧壁上固定连接有两块竖板，两块竖板对称设置在染色槽的两侧，且其侧壁上均贯穿开设有两个圆孔，两块竖板之间设有两块刮板，两块刮板的两端均固定连接有转轴。本实用新型通过电动推杆带动横杆侧壁上的三根支撑杆同时下降，有利于三根第二滚筒向下移动，进而便于带动面料使其呈波浪形通过染色槽，操作便捷，耗时较短，提高了面料的染色效率。

技术领域

本实用新型涉及化纤面料上色技术领域，尤其涉及一种化纤面料高效着色处理设备。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺和交织物，化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在加工过程中需要进行上色。

然而，传统的上色方法是将面料用过染色槽进行上色，染色槽内有多根上下错位设置的限位轴，通过多根限位轴将面料呈波浪形通过染色槽，降低染色槽占用空间的同时提高面料与染料的接触面积，但是，在将面料穿过多根限位轴时，操作繁琐，耗时较长，降低了面料染色效率，并且在面料染色后需要进行烘干，当面料吸收的水分较多时，烘干的时间也随之增加，长时间的高温烘干可能会影响面料的染色效果，为此，我们提出一种化纤面料高效着色处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤面料高效着色处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤面料高效着色处理设备，包括染色槽和安装架，所述染色槽固定连接在安装架的内壁，所述染色槽的内壁转动连接有两根第一滚筒，且两根第一滚筒平行设置，所述安装架的侧壁上固定连接有电动推杆，所述染色槽内壁开设有三组滑槽，且电动推杆的输出端设有与三组滑槽连接的延展机构，所述染色槽的侧壁上固定连接有两块竖板，两块所述竖板对称设置在染色槽的两侧，且其侧壁上均贯穿开设有两个圆孔，两块所述竖板之间设有两块刮板，两块所述刮板的两端均固定连接有转轴，四根所述转轴分别与四个圆孔内壁转动连接，其中两根所述转轴远离刮板的一端向外延伸，且其延伸端设有同一调节机构。

优选地，所述延展机构包括固定连接在电动推杆输出端的横杆，所述横杆的侧壁上固定连接有三根支撑杆，三根所述支撑杆的下端均固定连接有两根拉杆，且两根拉杆的下端设有第二滚筒，所述第二滚筒位于两个相对的滑槽之间。

优选地，三组所述滑槽均竖直设置，且每两个滑槽为一组，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述第二滚筒转动连接在两个滑块相对的侧壁上，两块所述滑块的上端均固定连接有安装块，且两根拉杆的下端分别与两个安装块的上端固定连接。

优选地，所述安装块倒L形结构，且其远离滑块的一端穿过滑槽向外延伸，所述安装块的延伸端位于第二滚筒的上侧。

优选地，两块所述刮板呈上下位设置，且其远离转轴的一端均朝内倾斜设置，两块所述刮板靠近染色槽的一侧设有导向杆，所述导向杆的两端分别与两块竖板转动连接。

优选地，所述调节机构包括分别固定套接在两个转轴延伸端的蜗轮，两个所述蜗轮的一侧均啮合连接有蜗杆，两根所述蜗杆相反设置，且其相对的一端固定连接有同一传动杆，其中一根所述蜗杆远离传动杆的一端固定连接有圆杆，且圆杆远离蜗杆的一端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：